凈化車間工程電氣安裝施工技術方案：施工準備：檢查并熟悉電氣布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統圖及設備隨機文件，掌握設計內容及技術條件，明確與其他各專業間的配合關系。會同建筑、管道、通風等專業，核對圖紙，確定預留預埋位置、變壓器和配電柜基礎、橋架和保護管走向及標高等。編制切實可行的電氣施工方案和物資需用量計劃，并對施工班組進行技術、安全交底，使之明確工程概況、施工程序、施工方法、技術要求及施工進度計劃安排。凈化車間安裝的超級潔凈階段應經常用真空掃塵器或便攜式帶高效過濾器的吸塵器進行打掃。杭州食品凈化車間安裝

當施工過程因各種原因需要修改時，應得到項目監理、設計人員的批準，并在必要時征得業主的同意。施工過程中，施工企業按要求進行必要的深化設計時，其設計文件應經設計單位確認。施工過程中使用的材料、配件或半成品，必須按規范和設計圖紙的相關規定和要求予以接受，經項目監理批準，必須做好質量記錄。隱蔽工程必須經項目監理驗收合格后方可隱蔽，并做好質量記錄。凈化空調系統的分項工程一般有：風管及配件制作、風管系統安裝、消聲設備和附件安裝、風機安裝、空調設備安裝、系統檢測、高效過濾器安裝、局部凈化設備安裝、風管和設備的絕熱保溫。工廠凈化車間安裝施工收費明細凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，而給予特別設計之房間。

凈化車間的風管安裝注意事項如下：支撐架和掛架不能設定在風口、閥門、檢查門和自動控制設備上，與風口或噴頭的間距不能低于200mm。當水平懸架的主干風管總長度超過20m時，應設定固定點以避免晃動，各個系統不能低于1個。風管加工和安裝氣密性試驗的試驗壓力，總管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作壓力作為試驗壓力。風管不能有橫向拼接縫，矩形風管底部總寬小于或等于900mm時，其底部不能有縱向拼接縫，超過900m且小于或等于1800mm時，不能超過1條縱向拼縫。

凈化車間工程電氣安裝施工技術方案：電纜、線敷設：電纜在敷設前檢查絕緣和外觀，合格后在放線架上施放，施放過程中禁止電纜在地上拖。施放時，在電纜進潔凈區入口入應有專人負責用干凈抹布擦拭，以保持進入潔凈區電纜的清潔度。電纜敷設完后，在橋架內排列整齊，避免交叉、扭曲，電纜兩端掛標志牌，注明起點、終點、規格型號及電壓等級。照明燈具、開關、插座安裝：燈具在到貨時檢查外觀及型號，是否與訂貨要求相符，尤其是潔凈燈具的密封性能，檢查合格后進行安裝固定，燈具固定應牢固，非潔凈區在吊頂內安裝時，不能固定在吊頂龍骨上，單獨做吊架固定，燈具安裝后做試亮檢查。開關、插座安裝平整，標高一致。制藥廠房潔凈區內潔凈燈具的安裝，首先注意燈具應該是吸頂安裝，安裝完畢后燈具與彩鋼板間的縫隙和燈具電源進線管必須用硅膠做密封處理。裝配式凈化車間施工安裝，應在裝飾工程完成后的室內進行。

裝配式凈化車間施工安裝：吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接嚴密。安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊板面。各種構配件和材料應存放在有圍護結構的清潔、干燥的環境中，平整地放置在防潮膜上。構配件和材料的開箱啟封應在清潔環境中進行，應嚴格檢查其規格性能和完好程度， 不合格或已損壞的構配件嚴禁安裝。需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗，除去雜質和油污， 確保粘貼密實，防止積灰。裝配式凈化車間施工安裝縫隙，必須用密封膠密封。凈化車間各種構配件和材料應存放在有圍護結構的清潔、干燥的環境中，平整地放置在防潮膜上。杭州食品凈化車間安裝

裝配式凈化車間施工安裝縫隙，必須用密封膠密封。杭州食品凈化車間安裝

手術室凈化車間安裝：手術室的布局應合理，滿足潔污分開的功能過程和清潔的要求，并劃分污染區域，清潔區域和無菌區域。天花板、墻壁、地面無裂隙，表面光滑，有良好的排水系統，便于清洗和消毒。手術室內應設無菌手術間、一般手術間、隔離手術間，每個手術間限置1張手術床。手術室凈化系統要建立科學的物流路線，確定各個區域的位置，使凈化手術室和輔助功能用房配置合理，嚴格執行手術室“三通道”原則(即手術室凈化系統的工作人員的出入路線、患者的出入路線、污物通道)。杭州食品凈化車間安裝

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