凈化車間按照生產和科研可以分為生物凈化車間和生物學安全凈化車間兩種。生物凈化車間增加了殺菌處理環節,目的是控制生物顆粒對衛生環境和工作人員造成的污染。生物凈化車間設計除了工業凈化車間設計的幾大參數外,還要采取負壓措施,避免生產的產品對環境的影響。生物學安全凈化車間主要的工作人員是科研人員,用于產品研發和科學試驗。生物凈化車間設計中要考慮生物因素的影響,設計中要注意以下參數。(1)控制生物濃度。凈化車間除了要滿足非生物濃度的要求,還要對生物濃度進行控制,采取措施控制細菌浮菌量和沉降量。(2)負壓與隔離措施。生物安全凈化車間必須保證生產車間處于負壓狀態,維持室內負壓,因為生物顆粒的危害程度較高。此外,設計中還應采取隔離措施,用安全柜或者隔離箱,隔離生物顆粒與操作人員,這時的隔離為二次隔離,為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變為負壓區,有效地防止了危險生物顆粒的污染。潔凈室凈化工程設計中涉及到的各個專業設計均應采取妥善的、可靠的技術措施,以減少或防止室內產塵。廣東凈化車間工廠施工設計
無塵車間的設計和布局要點有哪些?在平面布局上,電子無塵車間的潔凈前區應設置換鞋區、更衣區、風淋室等,隔離外界污染。電子無塵車間潔凈區人員流動方向為:換鞋、一次更衣、風淋室吹淋、到達潔凈車間內部。電子無塵車間的物料流動方向應設計為:傳遞窗、潔凈車間內部、傳遞窗、其他工序等。空調系統是保證電子無塵車間潔凈度的關鍵,應從多方面考慮,進行設計和布局。在空氣過濾方面,電子無塵車間應設三級甚至四級過濾,末端安裝亞高效過濾器。在壓力控制方面,要求電子無塵車間室內有壓差,至少在5Pa以上。電子無塵車間的新風量和換氣次數,應根據車間面積和人員密集程度來定,原則上要求將空氣中的含塵濃度降到較低,減少外部污染物的影響,提高潔凈室的凈化效果。南京化工凈化車間設計凈化車間的設計和施工是潔凈室建設中的重要組成部分,它直接關系到凈化車間的質量。
無塵車間設計方案要遵守什么原則?1、無塵車間在設計上應該充分體現出環保性理念,這點是車間設計中必須要注意的事項。并且為保證車間的安全使用,設計者還應該從布局以及設施的安全范圍去考慮。應盡量符合消防、防火的要求,按國家的有關標準和規范進行設計。由于無塵間的平面和空間布置特殊,在進行各項技術設施的系統設計、設備配置時應特別注意按規定選用符合要求的系統和設備。2、在科學技術不斷引進的基礎上,工業化產品的更新也日益獲得了進步,使得諸多產物呈現出高科技特點。這也使得人們對于工業車間的要求日益嚴格,因此在保證技術密集的基礎上,設計者為了提高技術經濟效益,在進行無塵車間的設計時應設法盡可能地考慮一定的靈活性,以便使建成后的車間能隨著科學技術的發展,方便地進行技術改造,適應產品換代或設備更新的要求。
近年來電子廠無塵凈化車間工程發展迅速,凈化工程的要求也越來越高,只有對凈化無塵車間的相關規范、標準了解的情況下才能實現凈化無塵車間與行業的配套性與實用性,那么電子廠無塵凈化車間應該按照怎樣的設計原則或規范做好的?1、電子廠無塵凈化車間設計與布局應適應行業形勢發展的靈活性和前瞻性,滿足生產工藝的改造、生產的增值性需要。2、電子廠無塵凈化車間主體結構宜采用大空間及大跨度柱網,不宜采用內墻承重體系。3、電子廠無塵凈化車間以不影響生產工藝設備的安裝、維修要求、運輸通道和潔凈生產環境為原則。4、電子廠無塵凈化車間應符合防火極根、防潮、防霉變、耐氧化性、耐化學腐蝕性、易清潔、無毒、無異味的特性。凈化車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。
車間凈化設備安裝設計注意事項:1、無塵凈化車間設備盡量就是通過服務通道或其它非關鍵區進入隔離區,如果不可能,應采取措施盡量減少污染,無塵凈化車間流向該隔離區的氣流應該保持中性壓力或負壓,避免氣流強制流出工作區帶來污染的可能性。2、無塵凈化車間完全密封的隔離區不應從內部加壓,否則污染可能會穿透隔離霜,影響周圍的無塵凈化車間,隔離區內應該阻斷潔凈空氣的送風,避免給周圍的無塵凈化車間造成壓力,如果只有通過相鄰的無塵凈化車間才能進入隔離區,應該采用粘性墊,除掉鞋子上帶的污染,進入隔離區后,使用一次性靴子或鞋套來避免污染,離開隔離區前要把這些一次性物品脫下并帶走處理。3、無塵凈化車間應該制定監控隔離區周圍區域的方法和頻率,確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵凈化車間的污染。凈化車間外墻上的窗宜與內墻面平整,窗臺呈斜角或不留窗臺,且為雙層固定窗以減少能量損失。廣東凈化車間工廠施工設計
計劃設計應滿足企業的質量方針與質量管理體系以及相關管理體系的要求。廣東凈化車間工廠施工設計
無塵凈化車間設計中成本該如何控制?空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成,它直接影響內部裝修圍護的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調投入成本:所需空調負荷的區域體積、空調的送回風方式、空調的管路走向及空調末端的數量。避免因空間原因導致的項目投資增加,籌建商可以從兩個方面綜合考慮:不同的生產工藝設備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或寬度余量);工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節地、節材、節能的原則,所以凈化車間并不是越高大越好,籌建時切實的考慮自身生產工藝設備及流程,能有效的規避不必要的投資成本。廣東凈化車間工廠施工設計
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