對于潔凈車間的設計，合理性是關鍵，潔凈室相關人員的人身安全應放在重要地位。潔凈室內設備多種多樣。除了做好相應的漏電保護外，還需要注意設備的相關接地。在清潔車間的安裝和施工過程中，必須嚴格要求所有使用的材料，因為清潔室是一個特殊的環境。如果相關施工材料的安全等級、防護等級和環保衛生標準不能達到規定的標準，則該材料建造的清潔車間不能達到標準。在潔凈車間的設計過程中，還需要充分結合用戶的行業特點和實際操作流程。作為潔凈室的關鍵部分，通風系統必須保證更換的空氣質量達標。潔凈車間設計和后期施工安裝不僅需要專業技術人員，還需要合理設計設備、電纜和不同設備。通風系統的設計和施工也非常關鍵。潔凈室設計中氣流組織形式是由潔凈度級別決定的，可以采用上送下側回、水平單向流、垂直單向流等。廣州化工凈化車間設計

凈化車間的凈化工程設計主要的特點如下：無塵車間凈化工程設計是各專業設計技術的綜合，尤其是潔凈室凈化工程的工藝設計、潔凈建筑設計、空氣凈化設計和各種特殊要求的設計技術的密切協同、相耳滲透和合理安排的綜合設計。潔凈室凈化工程設計應做到順應工藝(或使用)流程、合理選擇各類設備和裝置、盡力實現人流和物流的順暢短捷、氣流流型選樣得當、凈化空調系統配置合理、各種特殊要求的技術措施得當，潔凈廠房的平面、空間布置合理，實現可靠經濟運行的潔凈廠房設施。廣州化工凈化車間設計計劃設計時要充分考慮設計工作的內部邏輯關系及資源分配、外部約束等條件。

凈化車間應該制定監控隔離區周圍區域的方法和頻率，確保能檢測出任何滲漏進相鄰凈化車間的污染。安裝架設備各種動力設施，如電、水、氣體、真空、壓縮空氣以及廢水管道時，應該注意對這些作業產生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周圍的凈化車間內，而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔。凈化車間安裝凈化設備應該采用認可的潔凈程序去除整修隔離區的污染，所有表面注意設備護板后面和設備下面區域的清潔。凈化設備安裝完工后現場可以做一些內部的準備工作和設備性能的初步測試，但驗收的測試要求完全具備凈化車間條件才行。

進行布局設計要點有哪些方面要注意的？1、人流物流通道的布局：確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉、干擾，并與廠區總體人物流路線吻合。2、輔助區潔凈區的布局：劃分生產線和輔助區、潔凈區域和非潔凈區域。設計原則為人物流路線合理、潔凈區域和非潔凈區域互不交叉干擾，操作方便，各區域相對單獨、相互無干擾，物流人流輸送管道較短。3、潔凈區和非潔凈區的布局：設計功能間不論是輔助區，還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。4、整體布局合理化：合理調整完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，根據具體產品的生產流程、客戶的運作習慣等等，進行合理適當調整，以得到合理滿意的布局效果。設計計劃是對以設計目標為指引的具體的設計程序的規劃。

確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉、干擾，并與廠區總體人物流路線吻合。2、輔助區潔凈區的布局：劃分生產線和輔助區、潔凈區域和非潔凈區域。設計原則為人物流路線合理、潔凈區域和非潔凈區域互不交叉干擾，操作方便，各區域相對單獨、相互無干擾，物流人流輸送管道較短。3、潔凈區和非潔凈區的布局：設計功能間不論是輔助區，還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。4、整體布局合理化：合理調整完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，根據具體產品的生產流程、客戶的運作習慣等等，進行合理適當調整，以得到合理滿意的布局效果。設計計劃的制定應依靠有經驗的設計師、工程師、市場策劃專業人士、管理學專業人士組成的團隊共同的智慧。廣州化工凈化車間設計

凈化車間設計前應明確項目費用控制指標、設計人工時指標和限額設計指標。廣州化工凈化車間設計

壓力和氣流，為了保證凈化車間設計工程房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。2、輔助設備，必要時還得在凈化車間設計工程中安置一些輔助設備，如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。3、人和物的控制，人員和貨物是凈化車間設計工程要考慮的主要塵埃來源，因此必須充分控制，例如，在進入凈化車間時，所有的人都要經地這人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。4、給排水和送風裝置及電源，根據設計工程所要運行的凈化車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有礙于空氣凈化系統。廣州化工凈化車間設計