通常稍有規模的企業,都會通過招投標的方式明確接下來的合作供應商。這個方式有多種,常見的有公開招投標、邀請招標、競爭性談判、詢價、單一來源采購等。企業會基于不同目的、供應商情況,會選擇不同類型的方式。比如潛在供方數量是否夠、產品是否是被壟斷的、預算金額大小等內容都會影響招投標的方式。此外還有準入標準設定、技術評分方式、商務(價格)評分標準,都會影響到哪家供應商中標。現在不少集團型公司都成立了自己的科技公司,很多信息項目都會直接委托給自己的公司建設。科技公司一定不能把所有的或絕大部分信息化事情都做了,主要原因有兩個:需要引進行業較好的軟件供應商,便于對標行業其他公司,自己單干情況下很難吸收行業的良好解決方案。背后成本比市場采買高。專業人干專業事,有些信息化系統自己做成本更高,有些即使成本低,也可能會引起交付質量差,后續對業務造成不利影響,導致更大的損失。遵循市場經濟下的社會分工機制,企業做自己優勢領域。 軟件服務商怎么選?團隊成員穩定,至80%人員歷經兩年以上的團隊合作。眾和昊天為您服務。物料齊套軟件商廠商
MES系統用在流程型和離散型制造業中,當然又細分很多不同的行業,所以每個行業生產的方式,方法,產品都是不同的,所以MES系統要根據不同的功能來滿足企業的需求,應該與企業的需求具有適應性。另外,同一企業的生產組織不是一成不變的,它會隨著企業的發展和變化而變化。因此,MES系統的選擇不僅要基于行業的性質和功能過程,而且還必須在具體功能上嚴格考慮。通常,成熟的MES系統具有更多的應用,并且適應性相對較好。自適應MES系統允許用戶根據需要配置系統,以協調應用程序范圍,組織結構,用戶權限甚至業務流程中的更改。因此,對于企業MES系統的選擇,盡量選擇具有一定成熟度的MES系統,至少它已在該行業中使用,即使它是失敗的應用程序。因為失敗的教訓也是財富,這不僅對軟件公司如此,對用戶也是如此。從上介紹中,可以看出國內成都眾和昊天科技有限公司是具有這樣的實力,眾和昊天經過十多年行業深耕,利用自主研發的產品體系,有效地結合行業實踐,為眾多企業量身定制了整體解決方案,已事實上成為‘工業4.0’概念普及、研發應用和應用推廣的引導者。在國內裝備制造、汽車零部件、IT產品、家電裝配、電子等行業都具有極高的美譽度和市場影響力。西南生產運營管理軟件商軟件服務商怎么選?本地服務優于異地服務,雖然可以線上交流現場情況實地溝通解決較好,眾和昊天為您服務。
有個成都眾和昊天科技有限公司,在MOM/MES軟件系統這塊做得還不錯,他們有專業的技術團隊,技術實力足夠強、熟悉整個業務流程系統,他們能系統解決業務實際運行問題能力以及研發能力,并經常檢查重要軟件供應商產品的潛在盈利預測能力,是業內外都比較認可的MOM/MES軟件系統廠家,我們公司的MOM/MES軟件系統就是用的他們家的,他們家不管是顧問服務還是方案設計,還是系統集成、建設實施、運維服務都做得很不錯,有需要可以參考一下。
訂單排產難度大:訂單混亂,常漏排產、錯排產;產能不明晰,無法承諾交期,常丟單;排產不合理導致產能低下;
生產過程無標準:客戶需求多變,圖紙工序不定,生產常出錯;新員工經驗不足,導致不良率激增;
生產執行不透明:生產進度不清晰,老板和銷售浪費大量時間;車間協同效率低,在制品積壓;工人挑工,生產多延期;
訂單風險不可控:生產卡在哪一步不知道,延期風險后知后覺;不良問題難追溯,難定責;
計件統計成本高:計件規則多,月底核算耗時耗力;報工數據分散各處,漏發多發扯皮多;
賬料不符庫存亂:出入庫無管控,記錄混亂,帳料不符;庫存采購無依據,無效庫存積壓,排產又缺料。 軟件服務商怎么選?避免以后爭議,一定要形成詳細的需求文檔。眾和昊天為您服務。
機械行業是典型的離散制造業,其特點是多品種、小批量生產;產品種類多,產品復雜,影響生產過程的不確定因素很多,經常出現緊急訂單、設備故障等情況,使得生產計劃發生改變;制造過程復雜,生產過程中不確定因素多,憑經驗調度無法保證整個生產過程的協調,過程控制困難,管理難度大。因此其MES主要需求點如下:生產作業計劃分解、生產調度、物料跟蹤、數據整理等。作業計劃模塊由生產計劃驅動,從資源數據庫中提取資源信息(包括設備信息、工具信息、工藝信息、原料信息等)結合優化調度算法,生成作業計劃單,并下達給車間工作組。而生產調度模塊根據物料跟蹤模塊反饋回來的信息一方面將此信息再反饋給作業計劃模塊使之進行作業計劃的調整,另一方面及時更新資源數據庫,同時發揮調度功能,下達指令給車間工作組。軟件服務商怎么選?團隊至少10人以上且80%以上都是開發人員。眾和昊天為您服務。離散行業軟件商公司
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MES系統的重點功能
生產調度:MES系統可以根據生產訂單和資源狀況,自動計算生產計劃和調度,從而優化生產線的運作。
物料管理:MES系統能夠實時追蹤原材料、半成品和成品的庫存狀況,確保生產所需物料的供應。
質量管理:MES系統通過收集生產過程中的質量數據,進行實時分析和反饋,有助于提高產品質量和降低質量成本。
設備管理:MES系統可以實時監控生產設備的運行狀態,及時發現故障并進行維修保養,確保設備正常運行。
人員管理:MES系統可以記錄員工的工作時間、工作內容和工作效率,有助于提高員工生產效率和降低人力成本。數據分析:MES系統可以對生產數據進行實時分析,為生產決策提供有力支持。 物料齊套軟件商廠商