塑膠按鍵可以降低商品的內應力，這是因為纖維纏結了比較多大分子鏈，從而提高應力開裂能力。例如，30%GF塑膠按鍵的耐應力開裂能力比純塑膠按鍵提高6倍之多。成核改性在結晶性塑料中加入適宜的成核劑，可以在其制品中形成許多小的球晶，使內應力降低并得到分散。加工方面解決塑膠按鍵制品本身固有缺點就是應力開裂解決就是退火處理還有就共混改性其次原料、工藝控制1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。在塑料制品的成型過程中，凡是能減小制品中聚合物分子取向的成型因素都能夠降低取向應力；凡是能使制品中聚合物均勻冷卻的工藝條件都能降低冷卻內應力；凡有助于塑料制品脫模的加工方法都有利于降低脫模內應力。PC是一種非晶體工程材料。廣州塑膠塑膠按鍵片

塑膠按鍵是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型塑膠按鍵是較重要的工業產品。塑膠按鍵是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有比較好的光學性。塑膠按鍵高分子量樹脂有比較高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。塑膠按鍵的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。廣州塑膠塑膠按鍵片PC的缺口沖擊強度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

塑膠按鍵也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫塑膠按鍵，它是一種強韌的熱塑性樹脂，通常是由雙酚A和光氣生產的，現在也開發了不使用光氣的生產方法，并已在20世紀60年代初實現工業化，90年代末實現大規模工業化生產。現在是產量只次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名稱來源于其內部的CO3基團。2011年3月雙酚A在食用瓶中已被歐美國家禁用。聚碳酸酯大致可分為兩大類：一類是芳香族聚碳酸酯，主要為雙酚A型聚碳酸酯；另一類為脂肪族聚碳酸酯。

選取雜質含量低的樹脂聚合物內的雜質即是應力的集中體，又會降低塑料的原有強度，應將雜質含量減少到較低程度。共混改性易出現應力開裂的樹脂與適宜的其它樹脂共混，可降低內應力的存在程度。例如，在塑膠按鍵塑料中混入適量PS，PS呈近似珠粒狀分散于塑膠按鍵連續相中，可使內應力沿球面分散緩解并阻止裂紋擴展，從而達到降低內應力的目的。再如，在塑膠按鍵中混入適量PE,PE球粒外沿可形成封閉的空化區，也可適當降低內應力。增強改性用增強塑膠按鍵塑料纖維進行增強改性。塑膠按鍵材料已成為石油、化工、紡織行業的主要耐侵蝕材料。POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味，白色煙霧。

塑膠按鍵可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠按鍵的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；塑膠按鍵制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。塑膠按鍵注塑工藝注塑。塑膠按鍵是很常用的工程塑料，普遍應用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業部件、各種日用品、消費品包裝等制品。塑膠按鍵在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。廣州塑膠塑膠按鍵片

熱學性能塑膠按鍵的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。廣州塑膠塑膠按鍵片

塑膠按鍵目前已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專門用的品級牌號。(1)用于包裝領域近年來，在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于塑膠按鍵制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，目前一些領域塑膠按鍵瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上。塑膠按鍵多孔的設計可以使損耗和失真率降到更低。廣州塑膠塑膠按鍵片

廣州曰之昇科技有限公司致力于化工，以科技創新實現高質量管理的追求。廣州日之昇擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供硅膠按鍵，硅膠雜件，P+R按鍵，防塵網組件。廣州日之昇不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。廣州日之昇始終關注化工市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。