塑膠按鍵材料也顯示出了極高的使用價值。用于光盤的基礎材料，近年來，隨著信息產業的倔起，由光學級塑膠按鍵制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。目前世界光盤制造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。塑膠按鍵表面加工就是對塑膠按鍵進行研磨，更可以增加其耐磨性。從化區遙控器塑膠按鍵制作流程

塑膠可以焊接到其他鋼結構上。塞焊是需要先經過開孔，再與其他鋼結構件連接。塑膠表面加工就是對塑膠進行研磨，更可以增加其耐磨性。塑膠化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；塑膠電氣和介電絕緣性好、吸水率低、水汽滲透率低、化學穩定性好、抗張性、無毒無害，但塑膠對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。塑膠是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂，具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。白云區導電塑膠按鍵廠塑膠按鍵的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。

塑膠按鍵對樹脂的相容性好，微膠囊化后具有屏蔽色彩的作用，因而可堅持樹脂的透明性。塑膠按鍵襯板的體積電阻率十分高，為1×1017—1×1018Ω?cm，塑膠按鍵可用作杰出的電氣絕緣材料，但是在用作非電氣絕緣材料時，其外表經矛盾易發生靜電。塑膠按鍵是指由乙烯單體自由基聚合而成的聚合物,簡稱塑膠按鍵。塑膠按鍵的合成原料來自石油，因石油資源豐富，其產量高居。塑膠按鍵塑膠按鍵耐化學性好，產品耐用，斷裂伸長率大，不會輕易產生應力開裂和腐蝕開裂，吸水率低，良好的滑動和耐磨性能。

塑膠按鍵在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。用于航空、航天領域近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得塑膠按鍵在該領域的應用也日趨增加。據統計，只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。一般pc塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量塑膠按鍵為230-270℃。

塑膠按鍵的產品特點：(1)耐磨特性，抗滑動摩擦能力強。塑膠按鍵管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性，在現有的工程塑料中塑膠按鍵的沖擊韌性值較高，其抗沖擊強度常溫下是塑膠按鍵100的10倍以上。隨著環境溫度的降低，其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，塑膠按鍵可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩定。塑膠按鍵的降解反應有自動加速催化作用。塑膠按鍵的耐蠕變性比PSF及pc大，但比PA及POM小。廣州遙控器塑膠按鍵定做

塑膠按鍵受熱膨脹,熱脹系數比金屬大很多。從化區遙控器塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵具有90%的高光澤度塑膠按鍵的相對密度為1.05，吸水率低。塑膠按鍵同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。塑膠按鍵的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不落滴，并發出特殊的肉桂味。力學性能塑膠按鍵有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；即使塑膠按鍵制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞，這是塑膠按鍵高度韌的寫實。塑膠按鍵的耐磨性優良，尺寸穩定性好。塑膠按鍵的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。從化區遙控器塑膠按鍵制作流程