塑膠按鍵可以降低商品的內應力，這是因為纖維纏結了比較多大分子鏈，從而提高應力開裂能力。例如，30%GF塑膠按鍵的耐應力開裂能力比純塑膠按鍵提高6倍之多。成核改性在結晶性塑料中加入適宜的成核劑，可以在其制品中形成許多小的球晶，使內應力降低并得到分散。加工方面解決塑膠按鍵制品本身固有缺點就是應力開裂解決就是退火處理還有就共混改性其次原料、工藝控制1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。在塑料制品的成型過程中，凡是能減小制品中聚合物分子取向的成型因素都能夠降低取向應力；凡是能使制品中聚合物均勻冷卻的工藝條件都能降低冷卻內應力；凡有助于塑料制品脫模的加工方法都有利于降低脫模內應力。塑膠按鍵在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。廣州電腦塑膠按鍵批發廠家

塑膠按鍵的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的塑膠按鍵材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。塑膠按鍵的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比塑膠按鍵-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的塑膠按鍵材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。塑膠按鍵應用范圍耐酸堿設備，環保設備，廢水、廢氣排放設備用，洗滌塔，無塵室，半導體廠及其相關工業之設備，也是制造塑料水箱的材料。廣州電腦塑膠按鍵批發廠家電學性能塑膠按鍵的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

塑膠按鍵與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有塑膠按鍵/ABS合金，塑膠按鍵/ASA合金、塑膠按鍵/PBT合金、塑膠按鍵/PET合金、塑膠按鍵/PET/彈性體共混物、塑膠按鍵/MBS共混物、塑膠按鍵/PTFE合金、塑膠按鍵/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如塑膠按鍵/ABS合金中，塑膠按鍵主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。塑膠按鍵的應用開發是向高復合、高功能、專門用化、系列化方向發展。

塑膠按鍵有一個重要的表征即令不設有環境應力皸裂，塑膠按鍵的熱變形溫度較低，常溫零點為100℃，透明度和光澤度相對較低。塑膠按鍵成型時溫度對制品質量影響較大，注意應控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩定的溫度條件來協助;模唇間距應等于或略小于超高分子量塑膠按鍵的厚度，均勻穩定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩等壓，使襯板的縱向厚度誤差值小。成型模具溫度控制要穩定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度，這樣成型的超高分子量塑膠按鍵耐磨板的厚度將會產生較大的誤差。塑膠按鍵受熱膨脹,熱脹系數比金屬大很多。

塑膠按鍵在生產制造時需要注意原料的選擇和施工工藝。為改變原材料流動性差造成的沖模困難，氣態物增加的問題，在選擇原材料時要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類，這樣生產出的塑膠按鍵材質均勻，沒有氣泡。塑膠按鍵具有柔軟、耐屈繞、耐寒、耐熱、阻燃、防水、導熱系數低、減震、吸音等優良性能。在施工手法上可以通過改善施工工藝來得到更加較強的塑膠按鍵。主要的改善工藝方法有，把握好進料的量的問題，事前計量好需要的料的多少，不要多料或缺料，對于塑膠按鍵應調較高的料量。在選擇原材料時要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。塑膠按鍵有較好的耐水解性，但不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。白云區鍵盤塑膠按鍵訂做

塑膠按鍵表面加工就是對塑膠按鍵進行研磨，更可以增加其耐磨性。廣州電腦塑膠按鍵批發廠家

塑膠還有一個重要的表征即令不設有環境應力皸裂，塑膠的熱變形溫度較低，常溫零點為100℃，透明度和光澤度相對較低。塑膠成型時溫度對制品質量影響較大，注意應控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩定的溫度條件來協助;模唇間距應等于或略小于超高分子量塑膠的厚度，均勻穩定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩等壓，使襯板的縱向厚度誤差值小。成型模具溫度控制要穩定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度，這樣成型的超高分子量塑膠耐磨板的厚度將會產生較大的誤差。較高的溫度下，熔料易分解、襯板中會有氣泡;溫度偏低時襯板表面發暗、不光滑。廣州電腦塑膠按鍵批發廠家