避免了一次全部卸料導致攪拌主機瞬時電流過大的情況，避免了悶機故障的發生，提升了攪拌主機工作的穩定性和可靠性。在本發明中，術語“”、“第二”、“第三”用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本發明的限制。在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中。料倉包括轉軸設于倉體上與倉體可轉動連接轉軸與門板相連驅動裝置與轉軸相連驅動用于驅動轉軸帶動門板轉動。安徽方形料倉批發

    這樣使得料倉1內的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數量為多個，每個開口處設有至少一個門板120。在該實施例中，通過設置多個開口，每個開口處設有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故障，也不需要加大電機功率，有利于降低能耗，并提升攪拌主機28工作的穩定性和可靠性。在另一些實施例中，開口的數量為一個，且該開口處設有多個門板120，多個門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟。可以理解，多個門板120的開啟，可以按照預設的順序開啟，也可以隨機開啟；多個門板120間隔地開啟，間隔的時間可以是相同的，也可以不同。進一步地，門板120位于倉體10內，使得門板120的開啟只能朝倉體10內運動或者平移，才能使開口打開卸料。浙江立式水泥料倉料倉可以用于存儲各種類型的物料。

料倉防拱技術： 1.改善料倉外形結構： 目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善： 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當增大，另外料斗出口的形狀較好設計為長方形，因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發，改進卸料裝置，這些都可以有效防止結拱。

    多個中間滾動體33沿傳動件內套31周向間隔設置。作為推薦的實施方式，傳動件30還包括上滾動體34，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設置。作為推薦的實施方式，傳動件30還包括下滾動體35，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構成，滾珠內置于保持架中，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動，其中心軸線垂直于傳動件內套31的中心軸線，推薦地，多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設置。本實施例中，機座10上設置有機座安裝孔11，傳動件外套32固定至機座安裝孔11，使得傳動件外套32固定于機座10上。如圖7-8所示，作為推薦的實施方式，機座安裝孔11內壁的一端設置有直徑擴大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環形臺階。料倉可以適應不同的存儲需求。

    稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方，氣缸固定在第二倉體102的兩側或一側，設有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉軸122相連，可作旋轉運動。門板120固定在轉軸122上，同轉軸122一起作旋轉運動。根據plc控制器的生產控制指令，斜皮帶輸送機20向倉體10投料，物料重量大于預設值，即配方目標值時，稱重裝置24給出信號，斜皮帶輸送機20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機28進行預拌，進入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料。料倉可以根據需要進行定制。浙江振動料倉工廠

通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，在所有門板均為關閉狀態時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。安徽方形料倉批發

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