如圖1-6所示,本發明提供了一種智能旋轉料倉,智能旋轉料倉包括機座10、驅動機構20、傳動件30及旋轉架40,傳動件30包括傳動件內套31及傳動件外套32,傳動件內套31及傳動件外套32轉動連接,推薦地,傳動件內套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結構,傳動件外套32與機座10固定連接,旋轉架40的下端與傳動件內套31的一側連接,驅動機構20安裝于機座10上,驅動機構20與傳動件內套31的另一側連接,驅動機構20通過傳動件內套31帶動旋轉架40旋轉。本實施例中,傳動件內套31的外側面上設置有環形凹槽311,傳動件外套32設置于環形凹槽311內,傳動件外套32可在環形凹槽311內轉動,使得傳動件內套31在承受旋轉架40豎直方向的作用力時,能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實施方式,環形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),本實施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承,傳動件30還包括中間滾動體33,中間滾動體33設置于凹槽側面及傳動件外套32的內側面之間,使得凹槽側面與傳動件外套32的內側面滾動連接,以減少凹槽側面與傳動件外套32的內側面之間的摩擦,推薦地。料倉可以采用不同的維護方式,如定期維護、緊急維護等。無錫自動料倉工廠
本發明涉及工程機械技術領域,具體而言,涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術:在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間,一般設置有起過渡作用的骨料中間倉,骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉,骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,開啟卸料門投料,投料完成后,再關閉卸料門。在現有技術中,骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置,骨料中間倉上料完成,等待卸料過程中,當出現氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時,卸料門因骨料的重力作用,會自動開啟,往攪拌主機內意外投料,造成悶機故障,影響攪拌主機的正常工作,同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導致一次性大量投料,導致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術實現要素:本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。有鑒于此,本發明的一個目的在于提供一種料倉。本發明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現上述目的,本發明方面的技術方案提供了一種料倉。浙江活性炭料倉廠家直銷能夠根據客戶的需求進行定制和升級,滿足不同生產環境的需求。
氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點212處鉸接,擋料板21在氣缸的驅動作用下,繞鉸接點211旋轉時能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設有插入桿213,插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時插入到出料筒16內,且插入桿213在擋料板21打開時隨擋料板21旋轉遠離出料筒16,不會影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲存在料倉本體1里時,由于成品石子的量越來越多,相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內擠緊,擋料板21打開時成品石子不掉落,如果插入桿213插入一次不能松動擠緊的成品石子,可用氣缸驅動擋料板21反復開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動擠緊的成品石子,使成品石子從出料筒16的出口順利掉落。具體的,擋料板21上設有一排并列三個插入桿213,用以達到更好的松動擠緊的成品石子的效果。請一并參閱圖5,噴水裝置3設于出料筒16的出口處。具體地,噴水裝置3為環形水管31,固定環繞在出料筒16的一周,環形水管31間隔設有多個噴水口,且噴水口還可以安裝有錐形噴射的噴嘴32。具體地,環形水管31套繞出料筒16一周且固定在料倉斗11上,噴水裝置3的進水管路上還可以設有手動閥門33,設置在便于人工開啟或關閉的地面上。
料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備,是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料,是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用,加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,配料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。料倉可以采用不同的運輸方式,如拖車運輸、船運等。
以滿足連續定量出料的要求。4.出料口可配備球面閥,以滿足倉內在真空狀態下不泄漏。特別提示:如有與我公司該產品圖片及技術要求描述雷同,均系抄襲。IBC周轉移動料倉選擇我們設備的理由:1.售前詳細了解用戶的工藝參數(如:物料性質等等)、使用要求、期望設備能達到的目的等等。2.設備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細登記記錄(如:規格尺寸、產地、材質等等信息),以便于追溯,用戶盡可放心使用。3.每臺設備(包括附配件)由里到外、從下到上、看的見的、看不見的均按相關規范去做,使設備達到安全使用、性能穩定、衛生高效、負載運轉低噪音、使用經濟的運行目的。4.提供設計規范、技術參數詳細、技術要求清晰明了的CAD圖紙(分別給用戶提供專屬于該設備的電子版與紙質版版本)。5.提供詳盡的設備操作規程與使用注意事項的說明書,而非泛泛空洞、文不對題、千篇一律的幾頁文字說明。料倉可以采用不同的安裝方式,如地上安裝、地下安裝等。上海粉體料倉
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programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產控制指令,斜皮帶輸送機20向倉體10內送料,物料重量大于預設值,或者說達到配方目標值時,稱重裝置24給出信號,控制器控制斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預拌,進入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料,稱重裝置24得到秤空信號后,或者說稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預設值時,關閉門板和第二門板,控制器發出送料信號,斜皮帶輸送裝置得到投料信號,啟動送料,進行第二盤生產。如圖2所示,另一方面,卸料門組件12具有自保護功能,氣缸不工作時,門板120處于關閉狀態,得到稱重裝置24投料信號后,氣缸無桿腔進氣,氣缸伸出,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時,停氣或氣缸損壞時,門板120不能開啟卸料,能有效地防止門板120意外開啟。具體實施方式如下:如圖3所示,一種混凝土攪拌站,包括斜皮帶輸送機20,料倉1、斗罩26。無錫自動料倉工廠