從超聲波的激發類型上可分為壓電超聲在線測厚和電磁超聲在線測厚技術兩種類型。① 壓電超聲在線測厚，壓電超聲在線測厚是目前應用較為普遍的一種超聲測厚技術，在油氣管道領域有不少應用案例。其原理是利用壓電晶片換能器產生超聲波，通過耦合劑（低溫下）或者波導桿（可用于高溫）將超聲波傳入被測管壁，利用超聲發射和接受的時間差和波速即可計算出壁厚。② 電磁超聲測厚，電磁超聲測厚是利用電磁耦合的方法激勵和接收超聲波，無需耦合劑，對被測管道表面要求不高，不需要對粗糙的被測管壁表面進行打磨和去掉保護層。但是相對于壓電超聲，電磁超聲換能器的效率低，現場使用時信噪比低，精度容易受環境影響；高溫容易使磁鐵的磁性降低，對于長期監測來說，使用溫度不能超過150 ℃；雖然電磁超聲可實現非接觸測量，但較大提離高度不能超過6 mm。在線監測技術能及時發現腐蝕熱點區域。能源管道在線腐蝕監測系統生產廠家

侵入式在線腐蝕監測，侵入式在線腐蝕監測是通過探針侵入到油氣管道內部，敏感元件與管道內部介質（油、氣、水等）直接接觸，來測量管道內部介質的腐蝕特性參數，以反映管道的內腐蝕情況。侵入式探針能夠實時快速檢測管道的腐蝕速率，但需要對管道進行動火開孔，操作相對復雜，本身破壞管道，且容易形成新的管道安全風險點。電化學噪聲技術是未來具有發展潛力的腐蝕監測應用技術之一，不過要得到可靠的測量結果，要求測量者具有足夠的細心，且數據具體分析及具體應用過程中的理論還需要進一步的研究。河北天然氣管道在線腐蝕監測系統監測設備的安裝應遵循相關安全規定。

化學分析法。化學分析法并不是對腐蝕狀況進行直接監測,而是對影響腐蝕的各種因素及腐蝕產物進行追蹤,再用各種數據處理方法來間接監測腐蝕狀況,并分析找出腐蝕規律,作出預測。滲氫檢測就是一種典型的化學分析法。氫是去極化腐蝕的產物.在酸性介質中,由于鋼構件吸收了氫原子（腐蝕產生的）或在高溫下吸收了原子氫（工藝介質中的）從而產生氫脆、氫致開裂和氫鼓泡。通過對氫氣量的測定可測得金屬的腐蝕速度。氫氣量的測定通常用探氫針來完成。通過測量氫（吸收的）經過1~2mm的鋼在狹窄的環狀空間中的壓力增加速度，估算擴散到鋼中的氫氣量,進而估計鋼的腐蝕程度。

主要監測數據及功能：監測礦脂保護下的懸索不同位置點的腐蝕速率；新設計涂層腐蝕監測探頭、電阻探針腐蝕監測探頭，方便固定在現場；對涂層/金屬基體的界面電容、電荷傳遞電阻和基體腐蝕速率的在線監測，進而推斷出涂層的介電常數、含水率和孔隙 率和老化系數等參數；結合恒流激勵技術和高精度電橋原理，具有極高的金屬減薄分辨率(Inm),應用差分補償原理能自動補償環境溫度漂移，保證測量結果的穩定性和可靠性。采用設備：CST480AS大氣腐蝕監測儀、CST1808涂層腐蝕監測儀、CST610無線數據收發器，采用探頭：涂層腐蝕監測探頭、平面型電阻探針，數據傳輸方式：無線數據傳輸，與監測軟件組成無線數據遠程監測網絡。監測設備需要具有高度的靈敏度和穩定性。

在線測厚，在線測厚主要是利用超聲波測厚探頭，結合低功耗線路板設計和無線傳輸技術，實現遠程無損在線腐蝕監測。該技術利用壁厚的減薄量來計算管壁的內腐蝕速率，是目前油氣管道較流行采用的一種設備壁厚或腐蝕速率監測手段。在線測厚技術原理明晰、設備結構簡單，相對電感探針價格便宜，無需插入管道，傳感器不受腐蝕，使用壽命長。但是，對于相對粗糙的管道內壁，會較大程度上影響測量效果；腐蝕速率是間接計算得出的，而且響應時間慢，不能實時反映管道內腐蝕速率，不能用于緩蝕劑效果評價及優化工藝參數評價。腐蝕監測技術在海洋工程領域有廣泛應用。河北天然氣管道在線腐蝕監測系統

腐蝕監測技術能夠及時發現腐蝕隱患，避免事故發生。能源管道在線腐蝕監測系統生產廠家

我們提出了一種基于超聲波壁厚測量的腐蝕過程檢測統計方法，使得超聲波腐蝕監測的結果更精確，極大地促進了超聲波腐蝕在線監測的相關研究。另外，根據超聲波模態特性的變化也可以對腐蝕進行監測。將高功率超聲波與先進的信號處理技術相結合，用于鋼筋結構的大氣腐蝕情況監測，根據不同腐蝕階段引起的超聲模態特性變化對腐蝕情況進行判斷，并對初期的腐蝕情況進行了分類，然而對不同時期腐蝕與更精確的對應關系還需要進一步研究來量化。能源管道在線腐蝕監測系統生產廠家