鋼筋調直和切斷(1)鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直(通過機械設備使用說明書判斷其有無延伸功能),采用冷拉方法調直時,應進行力學性能和單位長磨重量偏差的檢驗。伸長率光圓鋼筋小于等于4%,帶肋鋼筋小于等于1%。(2)鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據,在工作臺上做出明顯的標識,確保下料長度的準確。(3)用于機械連接、定位用鋼筋應采用無齒據切割,保證端頭平直,頂端切口無有礙于套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭.用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋,應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。鋼筋接頭必須避開鋼筋彎曲處,距起彎點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。崇明區crb550鋼筋加工直銷
鋼筋切斷(1)工藝流程:備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料:將同規格鋼筋,根據不同長度進行長短搭配,先備長料,后備短料,以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板):劃線時避免用短尺量長度,防止造成累計誤差,在切斷機和工作臺相對固定的情況下,在工作臺上設置尺寸刻度線,尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線,在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷:鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1~2mm的間隙,刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外,將鋼筋落入切斷機切斷,為防止差錯,要試斷一根,檢查合格后,再成批切斷。虹口區高鐵鋼筋加工怎么買鋼筋加工場地需合理布置,在確保運輸安全的前提下滿足鋼筋裝卸方便。
鋼筋夾住在作業臺上,并加以緊固,調整同心度。操作者操作時應先慢后快,勻速前進,保證絲牙完好,減少設備損傷。鋼筋直螺紋機的操作員(司機),必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗操作,嚴禁非司機操作。車絲過程中應保證鎖車絲的完整度,長度應滿足套筒安裝之后外露一至兩絲等規范要求,并區分開短絲,長絲。車絲完成后,應對鋼筋斷面進行打磨,使用通規,止規對絲頭進行檢驗,檢驗合格后,及時對絲頭套上保護帽或連接套筒,以防螺紋在鋼筋搬運貨運輸過程中被損壞或污染。
加強筋事先在彎弧機上根據鋼筋籠直徑的大小加工完成。為保證加強筋與主筋緊貼,街頭宣布焊接。然后將加強筋圓圈固定在已穿束好了的主筋圓環內,將***個加強筋與主筋連接的橫縱向四個點焊接牢固,然后再焊接加強筋接頭,將箍筋和主筋交叉焊接固定。第六步,完成的頂籠鋼筋籠通過行吊掉下來,將加強圈進行滿焊。焊接過程中應確保焊縫飽滿,無氣孔,焊渣干凈,對保護層主筋進行焊接上套筒,防止螺紋被磕碰或被污染。聲測管安裝連接接頭,并將聲測管綁扎到鋼筋籠上。聲測管采用外徑57毫米,壁厚3.5毫米的加強聲測管,采用絲扣連接。對于樁徑大于1.5米的鋼筋籠,應呈正方形布置四根聲測管,小于等于1.5米的鋼筋籠布置三根聲測管。對完成的鋼筋籠進行報檢并懸掛標示牌。長度允許偏差:按定尺長度交貨的直條鋼筋其長度允許偏差范圍為0~+50 mm。
鋼筋彎鉤和彎折:(1)光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。(3)500Mpa帶肋鋼筋,直徑小于28mm時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑6倍,當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍。(4)位于框架結構頂層端節點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋,在節點角部彎折處,當鋼筋直徑小于28mm時彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的12倍,當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的16倍。在鋼筋的制作過程中有哪些常用的鋼筋加工設備。南通弧形鋼筋加工公司
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鋼筋的加工技術對于建筑工程來說是非常重要的,為了確保鋼筋工程質量,就得結合建筑工程的實際,配備合格的鋼筋加工機械,接下來從鋼筋的調直、切斷彎曲鋼筋的套絲這幾個方面來了解一下鋼筋的加工。對于進場的盤圓鋼筋需要對鋼筋進行調直,主要是用鋼筋調直機對鋼筋進行調直,鋼筋調直機是可以連續的對鋼筋進行調直切斷工作,鋼筋調直機采用高精度PLC控制,操作維護更加簡單。對于鋼筋的切斷工作,采用鋼筋切斷機進行操作鋼筋切斷機能夠根據不同的長度長短搭配,進行統籌排料。一般性況下是先對長料進行切斷,然后再對短料進行切斷,這樣能夠減少短頭,減輕一定的耗損。崇明區crb550鋼筋加工直銷
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