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上海crb550鋼筋加工訂做

來源: 發布時間:2023-01-11

鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝,總體施工流程根據施工圖紙對鋼筋籠進行鋼筋下料,下料鋼筋鐓粗,下料鋼筋車絲打磨斷面,車絲好的鋼筋,上滾籠焊機,鋼筋焊接,下滾籠焊機焊加強圈、耳筋、綁扎聲測管,安裝聲測管報檢掛牌,鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步,原材料進場后,對原材料進行驗收。檢查鋼筋出廠合格證明,原材質量證明書和原材試驗報告單等,并對原材料進行抽檢,依據施工圖紙對鋼筋籠進行配料。鋼筋籠配好料后,鋼筋下料,上鋸床切斷。對于鐓粗直螺紋機械連接的鋼筋,應使用數控鋸床整捆一次性切割,鋸床整體切割端頭非常平整,避免再次打磨。鋼筋應先調直再加工,鋼筋端面垂直于鋼筋軸線,端頭不準撓曲,不得有馬蹄形,保證套筒連接位置錯開35倍鋼筋直徑,同截面套筒連接不得大于鋼筋總數的50%。第二步,對切好的鋼筋按照設計及規范要求進行鐓粗。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋,鐓粗頭不合格的,應切去后重新鐓粗,嚴禁二次鐓粗。第三步,對鐓粗好的鋼筋按照設計及規范要求進行車絲。對于鋼筋的箍筋工作就要用到數控鋼筋彎箍機了,數控鋼筋彎箍機可以將鋼筋盤料一次性彎箍成型。上海crb550鋼筋加工訂做

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鋼筋調直注意事項:(1)要經常檢查調直設備是否正常,經常維修使之處于完好狀態。(2)工作狀態時,嚴禁在調直機兩端站人,跨越或觸動正在調直的鋼筋。(3)要建立健全崗位責任制。調直設備要專人負責,各種機具發現異常要停機檢修,嚴禁機械帶故障工作。(4)非機械操作人員嚴禁開啟機械。鋼筋切斷(1)工藝流程:備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料:將同規格鋼筋,根據不同長度進行長短搭配,先備長料,后備短料,以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板):劃線時避免用短尺量長度,防止造成累計誤差,在切斷機和工作臺相對固定的情況下,在工作臺上設置尺寸刻度線,尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線,在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷:鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1~2mm的間隙,刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外,將鋼筋落入切斷機切斷,為防止差錯,要試斷一根,檢查合格后,再成批切斷。嘉定區D6鋼筋加工供應商鋼筋除銹鋼筋的表面應潔凈。

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鋼筋加工工藝:(1)備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時,可以進行代換。但代換時,必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能,嚴格遵守規范的各項規定。對抗裂性要求高的構件,不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度,鋼筋代換應遵循規范要求并征得設計同意;代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%,亦不低于2%,且應滿足規范規定的較小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。(2)鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料,技術人員檢查放樣配料單,并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。(3)現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直,冷拉率不宜大于4%。

鋼筋的加工技術對于建筑工程來說是非常重要的,為了確保鋼筋工程質量,就得結合建筑工程的實際。對于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產線,套絲部分采用7.5kw大功率電機,套絲速度更快,最大套絲直徑Φ45,套絲整體傳動,采用中間式分力傳動,傳動過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高,耐磨性強。加工后的鋼筋應該按照規格、類別、使用部位進行捆綁放置于半成品區,在每一捆鋼筋上懸掛標志牌,標志牌中應標明制作日期、操作員、鋼筋規格、鋼筋數量、使用部位等,便于鋼筋的配送。采用切斷機進行切斷加工,連接接頭應切平,不得有馬蹄形或斜面等現象。

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⑥夾緊鋼筋時,要使兩鋼筋端面的凸出部分接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。⑦焊接完畢后,待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具,平穩的取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。⑧焊接場地設有防風、防雨措施,以免接頭區驟然冷卻,發生脆斷。當氣溫較低時,接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。⑨根據鋼筋直徑的大小,適當調整對焊機的電流大小。且檢查電源接法對否,循環水是否通暢。⑩對焊工更換,鋼筋規格或品種變動,要制作2組試件進行抗拉及抗彎試驗,合格后才能成批焊接。長度允許偏差:按定尺長度交貨的直條鋼筋其長度允許偏差范圍為0~+50 mm。嘉定區D6鋼筋加工供應商

數控鋼筋剪切生產線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備。上海crb550鋼筋加工訂做

鋼筋加工的流程步驟:(1)鋼筋加工包括調直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。(2)鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直,也可采用冷拉調直。當采用冷拉調直時\HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋除銹:二是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹·二是可采用機械除銹機除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和子工除銹等。(4)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機或手動液壓切斷器進行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。(5)鋼筋加工宜在常溫狀態下進行,加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機、四頭彎筋機及手工彎曲工具等進行。鋼筋彎折應一次完成,不得反復彎折。上海crb550鋼筋加工訂做

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