鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。②盤條鋼筋盡量采用機械調直機，也可采用絞磨拉直或電動卷揚機拉直，粗鋼筋調直使用機械調直機。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型，其表面傷痕不大于鋼筋截面的5%。③鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲 鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮，外皮延長，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。在建筑工程中，鋼筋一般的加工過程包括了 除銹 、 調直 、 剪切 、 彎曲 等。熱鋼筋加工生產廠家

鋼筋夾住在作業臺上，并加以緊固，調整同心度。操作者操作時應先慢后快，勻速前進，保證絲牙完好，減少設備損傷。鋼筋直螺紋機的操作員（司機），必須經安全技術培訓，考試合格，持證上崗操作，嚴禁非司機操作。車絲過程中應保證鎖車絲的完整度，長度應滿足套筒安裝之后外露一至兩絲等規范要求，并區分開短絲，長絲。車絲完成后，應對鋼筋斷面進行打磨，使用通規，止規對絲頭進行檢驗，檢驗合格后，及時對絲頭套上保護帽或連接套筒，以防螺紋在鋼筋搬運貨運輸過程中被損壞或污染。普陀區鋼筋加工廠家批發鋼筋應平直，無局部折曲。

柱鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。(2)每層柱***個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子縱向鋼筋內側。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直) ，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。

鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝，總體施工流程根據施工圖紙對鋼筋籠進行鋼筋下料，下料鋼筋鐓粗，下料鋼筋車絲打磨斷面，車絲好的鋼筋，上滾籠焊機，鋼筋焊接，下滾籠焊機焊加強圈、耳筋、綁扎聲測管，安裝聲測管報檢掛牌，鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步，原材料進場后，對原材料進行驗收。檢查鋼筋出廠合格證明，原材質量證明書和原材試驗報告單等，并對原材料進行抽檢，依據施工圖紙對鋼筋籠進行配料。鋼筋籠配好料后，鋼筋下料，上鋸床切斷。對于鐓粗直螺紋機械連接的鋼筋，應使用數控鋸床整捆一次性切割，鋸床整體切割端頭非常平整，避免再次打磨。鋼筋應先調直再加工，鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準撓曲，不得有馬蹄形，保證套筒連接位置錯開35倍鋼筋直徑，同截面套筒連接不得大于鋼筋總數的50%。第二步，對切好的鋼筋按照設計及規范要求進行鐓粗。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，鐓粗頭不合格的，應切去后重新鐓粗，嚴禁二次鐓粗。第三步，對鐓粗好的鋼筋按照設計及規范要求進行車絲。加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。

鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋(HPB300)的末端應做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段。(2)受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應采用直角形彎鉤，鋼筋直徑不大于25mm時鋼筋直鉤內徑不小于4d，鉤端的直線段長度不應小于10d。鋼筋直徑大于25mm時鋼筋直鉤內徑不小于5d，鉤端的直線段長度不應小于10d。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或14倍（帶肋鋼筋）。(4)使用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤），彎鉤的彎曲內直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度一般為：一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震設防特殊要求的結構應符合相關標準的規定。上海澳坤建材有限公司 鋼筋加工值得用戶放心。工地鋼筋加工批發商

鋼筋的加工有哪些呢？熱鋼筋加工生產廠家

在鋼筋的制作過程中會用到哪些鋼筋加工設備：1、鋼筋的調直，可以采用機械調直（數控鋼筋調直切斷機），數控鋼筋調直切斷機主要應用于建筑工地現場、加工廠等，能將4-12mm的圓鋼、4-10mm的螺紋鋼等線材調直，并通過液壓數控裝置定尺自動切斷，生產效率高。數控鋼筋調直機。2、鋼筋的彎曲工作可以采用數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎曲中心是一種棒材彎曲設備，能夠實現在一個工作單元內同時進行**度雙向彎曲的設備，具有整機一體化的結構，轉運方便無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便同時可儲存上百種圖形，一次簡單的設置可重復使用，使用時十分得心應手。數控鋼筋彎曲中心。熱鋼筋加工生產廠家

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