對焊要求及注意事項:①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓,取得相應資格后,才能施焊。②每批鋼筋焊接前,要先按上述工藝操作要求選定焊接參數,按實際條件進行試焊,并檢驗接頭外觀質量及力學性能。只在試焊質量合格和焊接工藝(參數)確定后,方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外,如鋼筋端頭有彎曲,必須予調直或切除。④當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時,要按要求制作對焊試件進行試驗,合格后才能成批焊接。⑤焊接參數要根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。鋼筋加工場地需合理布置,在確保運輸安全的前提下滿足鋼筋裝卸方便。杭州高鐵鋼筋加工怎么買
不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm;帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d(d為鋼筋的直徑);1.3鋼筋接頭綜合接地搭接焊時,宜采用雙面焊,焊接接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍;當采用雙面焊時,焊縫寬度不小于10cm,當采用單面焊時,焊縫寬度不應小于20cm。焊接接頭的外觀應符合下列規定:接頭周緣應有適當的鐓粗部分,并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。鋼筋接頭必須設置在承受應力較小處,并符合以下規定:(1)閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區不得超過50%,在軸心受拉構件中不得超過25%,在受壓區可不受限制。(2)鋼筋接頭必須避開鋼筋彎曲處,距起彎點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。(3)在同一根鋼筋上要少設接頭,同一截面內,同一鋼筋上不得超過一個接頭。蘇州梁鋼筋加工定制鋼筋具體如何進行加工?
鋼筋調直注意事項:(1)要經常檢查調直設備是否正常,經常維修使之處于完好狀態。(2)工作狀態時,嚴禁在調直機兩端站人,跨越或觸動正在調直的鋼筋。(3)要建立健全崗位責任制。調直設備要專人負責,各種機具發現異常要停機檢修,嚴禁機械帶故障工作。(4)非機械操作人員嚴禁開啟機械。鋼筋切斷(1)工藝流程:備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料:將同規格鋼筋,根據不同長度進行長短搭配,先備長料,后備短料,以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板):劃線時避免用短尺量長度,防止造成累計誤差,在切斷機和工作臺相對固定的情況下,在工作臺上設置尺寸刻度線,尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線,在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷:鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1~2mm的間隙,刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外,將鋼筋落入切斷機切斷,為防止差錯,要試斷一根,檢查合格后,再成批切斷。
(1)備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時,可以進行代換。但代換時,必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能,嚴格遵守規范的各項規定。對抗裂性要求高的構件,不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度,鋼筋代換應遵循規范要求并征得設計同意;代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%,亦不低于2%,且應滿足規范規定的較小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。(2)鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料,技術人員檢查放樣配料單,并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。(3)現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直,冷拉率不宜大于4%。加工前有詳細的技術交底和加工樣圖,在各自的操作臺上有清晰的顯示。
鋼筋調直和切斷:(1)鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直(通過機械設備使用說明書判斷其有無延伸功能),采用冷拉方法調直時,應進行力學性能和單位長磨重量偏差的檢驗。伸長率光圓鋼筋小于等于4%,帶肋鋼筋小于等于1%。(2)鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據,在工作臺上做出明顯的標識,確保下料長度的準確。(3)用于機械連接、定位用鋼筋應采用無齒據切割,保證端頭平直,頂端切口無有礙于套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭.用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋,應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。鋼筋接頭必須避開鋼筋彎曲處,距起彎點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。昆山工地鋼筋加工批發
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