接通電源,引弧造焊,按下開關(guān),接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上部鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池,徐徐下送上部鋼筋,直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”:工作電壓控制在20-25V之間,電渣通電時(shí)間約占單個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。頂壓鋼筋,完成焊接“電渣過程”延時(shí)完成;電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。然后卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉及夾具。鋼筋焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,切除重焊。鋼筋加工的質(zhì)量直接影響建筑物的安全性和穩(wěn)定性。普陀區(qū)d8鋼筋加工工藝
鋼筋的下料與加工:(1)鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹,將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清理干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成;對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機(jī)來完成,并裝吸塵罩,以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。(2)鋼筋調(diào)直:采用牽動力為3噸的卷相機(jī),兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋,根據(jù)施工規(guī)范要求;工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直,無局部曲折。崇明區(qū)橋梁鋼筋加工直銷如果鋼筋的可加工性不夠,就會導(dǎo)致加工難度大,從而影響建筑工程的進(jìn)度和質(zhì)量。
鋼筋調(diào)直和切割:(1)鋼筋應(yīng)使用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行矯直(根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用說明書判斷是否有延伸功能)。用冷拉法矯直時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械性能和單位長磨重的偏差。圓鋼的伸長率小于或等于4%,帶肋鋼筋小于或等于1%。(2)鋼筋下料配料應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單提供的鋼筋等級、直徑、形狀和下料長度,并在工作臺上標(biāo)注清楚,以保證下料長度的準(zhǔn)確性。(3)用于機(jī)械連接和定位的鋼筋應(yīng)切斷無齒,端部應(yīng)平直,切口頂部無斜角、馬蹄形口或平頭。用于對焊和電渣壓力焊的鋼筋,應(yīng)切斷鋼筋末端的熱軋彎頭或劈頭。
接頭方式基礎(chǔ)底板:Φ20以上鋼筋采用滾軋錐螺紋連接,Φ20、Φ18采用閃光對焊為主,搭接為輔。基礎(chǔ)反梁:Φ20(含)以上的鋼筋全部采用滾軋錐螺紋連接,其余均采用搭接連接。框架柱:采用電渣壓力焊連接。框架梁:Φ20(含)以上梁鋼筋采用滾軋錐螺紋連接,其余用閃光對焊焊接頭為主,搭接為輔。剪力墻及外墻:水平筋用閃光對焊接長鋼筋,配合搭接接頭,縱向鋼筋Φ22(含)以上采用電渣壓力焊連接,其余采用搭接。(2)接頭位置:鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范97G329(一)及96G101的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是:板鋼筋接頭在支座;梁鋼筋接頭:上部鋼筋在支座,下部鋼筋在跨中處;柱和墻的鋼筋接頭在梁頂或上層柱加密箍筋以上處。鋼筋加工對于提高鋼筋的強(qiáng)度和韌性非常重要。
對墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術(shù)措施:a.施工工藝流程:安裝焊接鋼筋→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源預(yù)壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑焊→拆除夾具b.施工技術(shù)措施:焊接鋼筋時(shí),用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置,放下鋼筋,輕壓鐵絲球,使之接觸良好。裝焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉然后再裝上焊劑盒,并再往焊盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。鋼筋加工需要根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確的加工。昆山梁鋼筋加工定制
鋼筋加工對于提高鋼筋的可焊性非常重要。普陀區(qū)d8鋼筋加工工藝
鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污,鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確,將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具,其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證。但是,由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工質(zhì)量不同,從而,對鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平臺,通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度和橫撐的間距,保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。普陀區(qū)d8鋼筋加工工藝