鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%。焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。在建筑工程中，鋼筋需要承受巨大的荷載。蘇州鋼筋加工工藝

鋼筋連接機是用來將鋼筋與其他構件進行連接的設備，它可以根據需要進行連接方式的選擇。鋼筋加工的質量直接影響到建筑物的使用壽命和安全性能。首先，鋼筋加工的尺寸精度要求高，尺寸偏差過大會導致構件的裝配困難，影響結構的穩定性。其次，鋼筋加工的彎曲角度和彎曲半徑要符合設計要求，否則會影響結構的受力性能。再次，鋼筋加工的焊接質量要達到標準要求，焊接缺陷會導致焊接點的強度降低，影響結構的承載能力。后，鋼筋連接的質量要達到標準要求，連接不牢固會導致結構的穩定性下降。普陀區熱鋼筋加工公司鋼筋加工需要對鋼筋的捆扎和運輸進行注意。

豎向鋼筋的接頭按設計及施工要求制定相應。豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱為45°，截面小的柱砼振搗用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質監部門檢查合格后報請監理工程師驗收認可后方可進入一道工序。

對墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術措施：a.施工工藝流程：安裝焊接鋼筋→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源預壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑焊→拆除夾具b.施工技術措施：焊接鋼筋時，用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。裝焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉然后再裝上焊劑盒，并再往焊盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞嚴密，防止焊劑泄漏。鋼筋加工的作用非常重要，它直接影響著建筑工程的質量和安全。

鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。(2)每層柱較早鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子縱向鋼筋內側。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直) ，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。鋼筋加工可以根據建筑物的不同結構進行加工。昆山熱鋼筋加工尺寸

鋼筋加工需要對鋼筋的質量和強度進行嚴格的檢測。蘇州鋼筋加工工藝

鋼筋綁扎總體要求：所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網均按設計圖紙的要求設置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋的交叉點均采用雙股22號鉛絲扎牢。鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉角的平分角。當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15°。受力鋼筋接頭位置設在受力較小處，接頭互相錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個錨固長度且不小于500mm的區段范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。蘇州鋼筋加工工藝