鞋底成型主機為什么有二罐機？三罐機和四罐機？因為聚氨酯鞋底是兩組原液通過化學反應而成的，為了生產兩種顏色（或密度）的鞋底（連幫鞋）就要求有兩種不同顏色（不同成份）的A料（A1或A2）與B料反應而成，就需要A1與A2等兩套料罐、計量泵和能變換雙色的混合裝置，這就是三罐機。同理生產三種顏色（或密度）的鞋底（連幫鞋）就需三套A組份，就稱為四罐機。目前以三罐機**實用，因A組份增多而混合裝置*只一個，每增加一個A組份即要增加兩條料管（進料管與回流管），則使機構復雜、操作不便、維修困難，故目前只能生產出三個A組份的四罐，再增加組份就不實用了。不同的工作環境決定了安全鞋所需的形狀、重量以及導熱/導冷性能等。寧波防靜電安全鞋哪個好

安全鞋生產工藝流程怎樣？A、B組份原料在原料預熱烘箱中完全熔化，按要求在A料中加入C料（催化劑）及色漿，分別加入鞋底成型機的原液罐中，按配方要求及澆注量分別調節好兩個組份（A1與A2及B）的計量泵轉速，兩組原液在混合裝置中經高速攪拌混合均勻而發生化學反應，將混合料澆注在鞋模中（由鞋模型腔大小來調節電腦程控器所設定的澆注時間），加蓋后鞋模送到環形生產線烘道使之加熱熟化（生產雙色鞋底須固化后再澆第二次），固化后的PU鞋底經脫模、修邊、整理和檢驗即為成品，鞋模噴脫模劑后再送去澆注，整個生產周期可按原液的熟化要求來調節生產線的速度。靜安區安全鞋采購安全鞋內包頭安全性能為AN1級。

保護包頭的影響保護包頭的材料厚度、形狀、內部長度、卷邊寬度決定了其結構是否能夠承受標準規定抗沖擊性和耐壓力性。材料厚度應適中，厚度太小，降低了包頭的剛性，太厚增加了包頭的重量，影響穿著舒適性，因此，保護包頭的生產廠應通過試驗來確定本企業生產所采用的材料厚度。鞋底的影響鞋底也是影響安全鞋安全性能的重要因素。鞋底應有相應的硬度，使保護包頭在承受沖擊或壓力時，能給保護包頭需要的支撐強度，以便使沖擊力或壓力可以有效地轉移到地面上，而不會導致鞋底上方的保護包頭等其他零配件在受力后陷入鞋底里面。

1、聚氨酯鞋底具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點，比橡膠耐磨6倍以上，可按使用要求在很寬范圍調節它的密度與硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層鞋底，下底為微發泡的高耐磨工作表面，內底為穿著舒適的彈性泡沫。2、極輕，比重*0.3~0.8，比常用的鞋底材料輕很多，對要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護鞋（勞保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求較**作方便投資節省（發泡時對模具壓力較小，*0.14~0.2Mpa）。4、成型方法簡單可，既可生產鞋底亦可生產連幫鞋，（PU底和各種面料的粘接力特強）品種及產量變化靈活，適合于現代工業生產。確保安全鞋能夠在不同的工作環境中發揮應有的效用。

安全鞋：當在寒冷地區或者冬季的戶外施工時，當氣候溫度在零度以下，除了要擔心灼熱的物料噴濺危險，足部會受到低溫的影響，發生傷害，降低工作效率。所以電焊加工安全鞋應具備的功能：耐高溫、防寒、防砸、防穿刺等。而電網高空作業一般處于戶外高空中進行，作業人員一般都需要經常上下攀爬，而電網作業中常伴有觸電傷害事故發生。電網高空作業在絕緣方面是需要特別注意的。電網高空作業安全鞋應具備的功能：絕緣、防滑、防穿刺等。確保每一雙安全鞋均具有耐磨、防寒、耐伸縮、耐曲繞等特性！多功能安全鞋廠家

鞋底呈特殊的V形，且花紋間距較寬，從而便于清潔。寧波防靜電安全鞋哪個好

料罐結構先進：目前都使用聚酯型聚氨酯鞋底原料，常溫下為半固體，必須要加熱熔化后才能正常使用，故原液在料罐中應保持在40~50℃，**高于室內溫度，在不銹鋼內膽與加熱夾套外面增加了保溫絕熱層，起恒溫節能作用。罐蓋經機床加工，提高了攪拌裝置的同心度，改短了攪拌軸，保證了攪拌平穩與軸封密封可，以防停機時水氣侵入使原液變質。提高了計量泵的精度：選用低速超精密計量泵，（轉速30~130轉分、耐壓10Mpa、耐溫300℃），由于泵的轉速愈低，其內泄漏就愈大，要達到要求的計量精度（誤差＜±0.5%＝就要求泵的加工精度很高，超精密計量泵由高級合金鋼在恒溫條件下精密加工而成，所以當原液的壓力、溫度或粘度波動時，兩組份的計量及混合比極小變動，就可使制品質量率大為提高，且因轉速較慢，可延長泵的使用壽命，改善泵的密封及潤滑條件。寧波防靜電安全鞋哪個好

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