為什么要求較高的聚氨酯設備都采用“回流——澆注”流程，而不采用“直通”流程？“直通”流程：由料罐經過過濾后的A、B原液分別由計量泵按配方要求輸入混合裝置，混合均勻即可澆注。其優點是流程簡單、不需要回流管，常用于要求不高的場合，如聚氨酯硬泡噴涂。“全回流——澆注”流程：由A、B計量泵輸至混合裝置中，由同步切換開關控制，澆注時使A、B料全量進入混合腔，在高速攪拌的混合頭作用下混合均勻后即可澆注；若停止澆注則切斷A、B料進入混合腔，而全部回流到原來料罐。通過調節進料壓力與回流電壓力，可使澆注時保持恒定的混合比，不會造成剛開始混合或混合結束時混合比（瞬間配比）變化，而產生次、廢品，可**提高制品的質量率。材料隨著時間、使用環境以及穿著者的穿著習慣在物理和化學特性上會產生變化。靜安區多功能安全鞋口碑好

什么是合理的模具？１、尺寸：鞋底成型后基本上無收縮，加工模具時可不放余量。２、強度：發泡壓力不大，模具強度可按０.4Mpa計算。３、花紋：不能太深，要求圓角過渡不能有銳角，不得與鞋底折彎方向一致，要求便于排氣。４、結構：一般應采用開模澆注，合模面或幾層模板的組合面要考慮排氣順暢而基本不漏料，鎖模迅速。十二、什么是正確的操作？根據原料及模具，在深入了解設備性能和結構的基礎上，參照操作說明書要求，制訂出相應的工藝條件和操作規程。當原料、模具、原液壓力、料溫及混合比變化時能熟練調整，出現不正常現象能正確分析與及時處理。金華進口安全鞋訂制價格鞋底用聚氨酯是介于橡膠與塑料之間的微孔彈性體，是含開孔的微孔彈性結構。

安全鞋生產工藝流程怎樣？A、B組份原料在原料預熱烘箱中完全熔化，按要求在A料中加入C料（催化劑）及色漿，分別加入鞋底成型機的原液罐中，按配方要求及澆注量分別調節好兩個組份（A1與A2及B）的計量泵轉速，兩組原液在混合裝置中經高速攪拌混合均勻而發生化學反應，將混合料澆注在鞋模中（由鞋模型腔大小來調節電腦程控器所設定的澆注時間），加蓋后鞋模送到環形生產線烘道使之加熱熟化（生產雙色鞋底須固化后再澆第二次），固化后的PU鞋底經脫模、修邊、整理和檢驗即為成品，鞋模噴脫模劑后再送去澆注，整個生產周期可按原液的熟化要求來調節生產線的速度。

安全鞋根據工業需求的足部防護可分為以下幾種：PVC防護靴、戶外運動型安全鞋、普通型安全鞋、絕緣鞋、礦工鞋、防化靴、絕緣靴、防護靴、防滑套靴、運動式安全鞋、耐油工礦靴、防化安全靴、衛生靴、耐油鞋、保暖靴。安全鞋根據保護功能可以分為以下幾種：保護足趾安全鞋：內包頭安全性能為AN1級，適用于冶金、礦山、林業、港口、裝飾、采石、機械、建筑、石油、化工行業等。防刺穿安全鞋：抗刺穿強度為1級，適用于礦山、消防、建筑、林業、冷作工、機械行業等。電絕緣鞋：適用于電工、電子操作工、電纜安裝工、變電安裝工等。注意事項：避免接觸銳器、高溫和腐蝕性物質，幫底不能有腐蝕破損。安全鞋采用PU連幫注塑一體成型工藝。

聚氨酯鞋底是安全鞋的理想材料，具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點，比橡膠耐磨6倍以上，可按使用要求在很寬范圍調節它的密度與硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層鞋底，下底為微發泡的高耐磨工作表面，內底為穿著舒適的彈性泡沫。2、極輕，比重0.3~0.8，比常用的鞋底材料輕很多，對要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護鞋（勞保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求較作方便投資節省（發泡時對模具壓力較小，0.14~0.2Mpa）。4、成型方法簡單可，既可生產鞋底亦可生產連幫鞋，（PU底和各種面料的粘接力特強）品種及產量變化靈活，適合于現代工業生產。安全鞋特別添加耐磨劑、耐寒劑、抗靜電劑等。靜安區冬季安全鞋廠家

電絕緣鞋注意事項：避免接觸銳器、高溫和腐蝕性物質，幫底不能有腐蝕破損。靜安區多功能安全鞋口碑好

安全鞋是在鞋足趾部位裝有金屬保護包頭或非金屬保護包頭，來保護作業人員的足趾不會被沖擊物擊傷或擠壓，主要適用于有物體打擊或擠壓的工作場所，如機械行業、礦山、建筑行業、冶金行業等。保護包頭的影響保護包頭的材料厚度、形狀、內部長度、卷邊寬度決定了其結構是否能夠承受標準規定抗沖擊性和耐壓力性。材料厚度應適中，厚度太小，降低了包頭的剛性，太厚增加了包頭的重量，影響穿著舒適性，因此，保護包頭的生產廠應通過試驗來確定本企業生產所采用的材料厚度。靜安區多功能安全鞋口碑好

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