拆、裝橡皮布是一項很細致的操作,橡皮布和襯墊紙一定要裁正,裝橡皮布前要用純酒精清洗橡皮布滾筒。如果有必要可以在表而涂一層無腐蝕性的油。如果有個小尺寸的印數很大的印件,應該將村墊紙裁小至比印張稍小,這樣可以避免在橡皮布上堆牖和沉積紙毛。如果橡皮布滾筒有紙毛出現或者印版滾簡上有墨皮出現。機器在高速運轉中千萬不要用手去摳,以免發生人身危險。橡皮布滾筒的空檔部分右裝夾利張緊機構。橡皮布的一端固定,另一端裝在可以張緊的軸上,然后用棘輪機構或者蝸桿機構進行張緊。620橡皮布精研磨的表面賦予更好的實地密度以及更小的網點擴大。江西印刷機橡皮布型號
帶鋁條的橡皮快捷及易于更換,并確保整張橡皮拉力平均。如是用夾的話收緊螺絲時切記不要從兩邊收緊至中間(橡皮可能產生表面不平或凸包)。橡皮布夾鐵必需筆直無彎曲!安裝時要確保置中,有需要時把兩邊隆起的部份用小縲絲刀壓下。橡皮布在印機上的拉力(橡皮印跡長度的10%減5的N/m):
SM/CD102印跡長度70cm拉力65N/m(比較大)
SM/CD74印跡長度50cm拉力45N/m(比較大)
SM/GTO52印跡長度35cm拉力30N/m(比較大)
拉緊動作要反復兩三次進行,在反復過程中印機需合壓一段時間。如橡皮拉力過大,中間纖維織物會因過份拉緊而導致損壞,但橡皮拉力太少,網點則會變形,這還需要認真量度包襯的實際高低(可用包襯高低測量器如HEIDELBERG測度器)。廠房有連線上光的印刷機,還有局部上光的橡皮。 湖北印刷機橡皮布售價手動清洗橡皮布可以消除表面堆積的墨層。
橡皮布用度要均勻:橡皮布其平整度誤差應在:0.04mm以內,否則卬刷壓力就不均勻,產品的墨色會明顯不均勻,嚴重影響印刷品的質雖;伸長率適當:橡皮布的伸長率越小越好,這樣在印刷過程中能夠保證套印準確,網點完整,圖文淸晰。橡皮布的選購原則:橡皮布的厚度,橡皮布的硬度等因素,表血要平滑,但不是光滑,塚度要均勻,具有合適的彈性和硬度,回彈力強,耐油、耐腐蝕、耐磨性能好、能經久的用,使用時厚度損失和延伸變化小,紙粉堆枳少,離紙性能好,套準性能好,網點再現性好。
50年前的橡皮布是用天然橡膠(INDIA-RUBBER)制造的,后來以合成橡膠代替生產,譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布,第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布(大約在1960年面世)。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”,隨之而來是Perfect Dot,此橡皮沿用至今,成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用,主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大,所以傳統的橡皮已很少采用。 橡皮布安裝之前要檢查卷軸的動作并將其清洗。
橡皮布表面應保持清潔。印刷的有效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的話,就會影響印刷壓力。在墊橡皮布時,通常用的紙都在0.05mm左右,墊和不墊印跡的再現有明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是增大了印刷壓力0.05mm(一般印刷壓力在0.05-0.25mm之間)假如有油墨或其它雜質固著在橡皮布的表面上,印刷壓力就會變化,從而對印品質量產生影響。非印刷部位也應保持清潔,這是因為當印刷部位的橡皮布被硌壞后,有時需借用后半部分的橡皮(通常印刷面不會超過整個橡皮布)。如果不保持這部分的清潔,隨著油泥和其它雜質的不斷凝聚,此外的印刷壓力不斷增大,會把橡皮布表面硌壞,無法正常使用。印刷壓力增大還會帶來其它問題,以后再祥敘之。橡皮布表面保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處,這個地方所凝聚的油墨等雜質**多。由于壓力的增大,使橡皮布的疲勞加快,實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易出現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。手動清洗橡皮布邊緣時使用適量的洗車水(否則會滲透進布層)。吉林橡皮布特性
手動清洗橡皮布時,要保持溶劑位于橡皮布**。江西印刷機橡皮布型號
處理開放式氣墊:這種橡皮布是在橡膠中再加入髙弾力實心橡膠顆粒,在橡膠硫化過程中.均勻加入使內壓高.于卬刷外床的封閉型橡膠顆粒,這樣在印刷的圧力下,封閉型的橡膠內部只是改變形狀和體積,而沒有一次吸氣與排七的過程,由于橡膠球本身弾力好,受壓后能快速恢夏球型的狀態,其結構與微球式的結構基木一致,區別是比微球式更能夠提供連續的彈力,并在印刷尺寸變化時能夠保持橡皮布圧力的均勻及網點的還原.從成本方而來石.雖然橡皮布成本有所提高.但從整體來看.能夠很大程度上廿.約調換橡皮布產生的停產時間,増加了產能。其缺點是在制造上較不環保。江西印刷機橡皮布型號