在印刷過程中換色時一定要洗干凈經過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚冇紙毛、紙粉.墨皮及其它腫物、降低了印刷品的質量，所以橡皮布要及時清洗，特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經常清洗。換色時如果墨輟組沒有清洗干凈，就會影響新膜色的純度.由深色艇換成淺色理時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質量.因此，換色時墨輾組一定要洗干凈。上海迪科代理的620橡皮布擁有封閉式的氣墊層為高速印刷提供更快的回彈，防撞性能。北京過油上光橡皮布選擇

橡皮布的安裝步驟編輯，步驟1——印刷機處于待機安全狀態，并已安裝印版時，將橡皮布的引導端或夾頭端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中固定。步驟2——必要時在橡皮布引導端或夾頭端塞入襯墊并固定。步驟3——關閉印刷機。步驟4——將印刷機之寸動開關壓下緩緩轉動滾筒，卷出橡皮布和襯墊。步驟5——將印刷機置于待機安全狀態并將橡皮布的末端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中。如果您需要購買美國原裝進口迪可橡皮布，可上天貓搜索程殼旗艦店，進行瀏覽選購，謝謝！甘肅UV橡皮布選擇3610橡皮布擁有優越的防撞性能以及耐用性。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表而老化發光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴車時會出現裂紋或發軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。

在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。如果您需要購買美國原裝進口迪可橡皮布，您可以上天貓程殼旗艦店瀏覽選購，謝謝！平放時，注意使橡皮布橡膠層對橡膠層放置。

上海迪科代理的印刷用的橡皮布都有哪些種類和優點呢？氣墊橡皮布有以下的長處： 印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；網點還原度高；減少造成對承印物的變形；減少對版面的磨擦（掉版）。 正如前言，橡皮布對印刷質量影響甚大，所以在選擇和護理方面都非常重要。首先注意橡皮布的結構如纖維層、回力氣墊層；表面層是屬平滑或粗糙（硬）的表面？表面層是否經碾磨處理或是由化學組織構成？當然橡皮布的結構與組織依然是制造商的秘密，我們不能盡知。 手動清洗橡皮布邊緣時使用適量的洗車水(否則會滲透進布層)。江蘇美國迪可橡皮布種類

橡皮布不得長時間曝曬于陽光或熒光燈下，否則會發生氧化。北京過油上光橡皮布選擇

橡皮布表面應保持清潔。印種的冇效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的活，就會影響印刷圧力在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現冇明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是増大了印刷壓力0.05mm（一般印刷壓力在O.O5到O.25mm之間）假如有油墨或其它雜質固石在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被確壞后.有時需借用后半部分的橡皮（通常印刷血不會超過整個橡皮布）。如果不保持這部分的潔潔，隨若油泥和其它恭質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷増大，會把橡皮布表而礴壞，無法正常使用。印刷壓力増大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表而保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處.這個地方所凝聚的油墨等雜質**仇由于壓力的増大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易岀現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。北京過油上光橡皮布選擇