膠印橡皮布的選擇，合適的硬度：合適的硬度則網點清晰，印刷品墨色均勾，一般選用70.80度（有式）的橡皮布；壓縮變形小：為防止中刷過程橡皮布的厚度減少.弾性減少,硬度增大.所以應選擇壓縮變形小的橡皮布為佳；優良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網點轉移的中間媒介，必須具備良好的油期吸附能力?油墨傳遞能力和較強的疏水性，否則就不能轉移卬刷品所需的足夠墨量，不能達到印刷品色餉所需的效果。同時橡皮布的表而膠層應具有一定的粗糙度，表面細潔無雜質使滾筒“離壓”并再次收緊橡皮布。遼寧印鐵橡皮布選擇

微星型式氣墊橡皮：現在的印刷機-般都使用這種橡皮布,因為在橡膠層中添加了一定量的玻璃球體與塑料球體，這樣在高速運轉過程中的離壓與受壓狀態。氣墊層能夠提供橡皮足夠的支撐力來還原網點及進行汕牌的轉移，氣墊層在運轉周期內冇足夠的回弾力。微星式橡皮在印刷床力上能夠保持穩定，但其使用的玻璃球與槊料球在長期使用后會產生弾力不足的現象。當印刷產品尺寸変化后，橡皮布上原先沒受壓過部位的弾力要大于己接觸過紙張的部位，會造成局部冋點擴大情況不均勻，影響整個印刷幅面。江西單張橡皮布選擇UV4100橡皮布實地印刷以及半色調印刷均勻。

橡皮布表面應保持清潔。印種的冇效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的活，就會影響印刷圧力在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現冇明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是増大了印刷壓力0.05mm（一般印刷壓力在O.O5到O.25mm之間）假如有油墨或其它雜質固石在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被確壞后.有時需借用后半部分的橡皮（通常印刷血不會超過整個橡皮布）。如果不保持這部分的潔潔，隨若油泥和其它恭質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷増大，會把橡皮布表而礴壞，無法正常使用。印刷壓力増大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表而保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處.這個地方所凝聚的油墨等雜質**仇由于壓力的増大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易岀現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。

膠印印刷過程中，紙張粘橡皮是指在印刷過程中．紙張的表層纖維類物質被油墨粘附在橡皮布表層。這種現象是比較常見的．它影響印刷產品圖文的再現和網點的完整，使印刷無法進行。印品墨跡糊花造成廢品。如果發現不及時橡皮布將被壓凹或者通過印版滾筒將橡皮布表層粘附的紙張轉移到墨輥中去，使印刷品粘附紙屑墨渣，印刷中斷。紙粘橡皮一般情況下在印刷滿版實地和用墨量較大的情況下出現。特別是在印刷銅版紙的時候，當印品墨層比較厚實，用墨量較大時，紙張粘橡皮的現象容易發生。 平放時，注意使橡皮布橡膠層對橡膠層放置。

裝橡皮布的工具/原料：橡皮布，橡皮布央子，滾筒，蝸掄蝸桿機。

裝橡皮布的步驟和方法：橡皮布載切成所要求的矩形，這是保證橡皮布均勻受力的-個很關鍵部分，如果一邊長，一邊短，則裝好了后松緊就可能不一致。使橡皮布的邊緊緊地靠在夾子里面的止上，這樣可防止一邊夾務，一邊夾少，造成受力不均勻。緊橡皮布時，先中間，后兩邊.這樣可防止被夾的邊成波浪形。緊螺釘時一定要循序漸近，否則有時以為裝上了,而實際上沒有裝上，造成橡皮布在里面滑動。把橡皮布裝在滾筒上時，-淀要注意把橡皮布的夾子放在滾筒上面的夾子里，否則機器運轉時，橡皮布的夾子會甩出來。橡皮布兩邊是用蝸輪蝸桿機構鏡緊的。蝸輪蝸桿機構具有I，鎖性，其防松可用橡皮布本呀的彈性來實現.越緊自鎖性越好。一般情況下，橡皮布不能保證***的矩形。如果是微鼠差別的話（與其K度相比），對張力不會有太大的影響，但是如果差別較大，一個辦法是取下來重新裁切；另外一個辦法是可在蝸輪的軸上墊紙，這樣局部校緊。 橡皮布現在張力適當，只有在出現故障時才可調整橡皮布張力。廣西高速輪轉橡皮布安裝

UV4100橡皮布具有減少因UV油墨引起的膨脹和凸起的優點。遼寧印鐵橡皮布選擇

氣墊橡皮布的表面膠層，該層是釆用性能良好的合成橡膠和橡塑高分子聚合物作為橡皮布的表面膠層。面層大多釆用壓紋、研磨或高研磨三種制作方法.卬刷品質大部份収決于橡皮布表而膠層，為確保良好的油墨軻移，表而放層必須具有傳墨性能好、不易堆墨、堆紙毛屑、易清洗等特點。不同氣墊橡皮布的膠層粗糙度有所不同，同樣對印刷產品的質星也有極大的影響，衣而粗糙度不同，網點的還原準確性、油墨的傳遞性能、以及紙張的剝離性能也會有所差異。遼寧印鐵橡皮布選擇