印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

安裝橡皮布之前需要徹底清洗滾筒。云南中低速輪轉橡皮布批發

裝橡皮布之前要將橡皮布十氈呢或者粘紡毛料十紙的包村厚度，進行用「分尺進行準確測量，以聽到千分尺嗒、嗒，嗒，嗒四聲為準。軟包襯：橡皮布+氈呢+紙張,包襯厚度為:3.35?3.45mm。中性包襯:橡皮布+精紡毛料+紙或橡皮布+紙，包襯厚度為：3.20?3.25mm。硬性包襯：橡皮布+絕緣紙或相紙，包襯厚度為:3.18.3.20mm。橡皮布裁切要求矩形端正，只有選取橡皮布的經向作為裁切、繃緊和承受拉力的方向，才能獲得理想的效果。主要是根據橡皮布反（背）面平紋底布的統縷來判定。橡皮布包襯內的襯紙要比橡皮布短一些，以免水分滲入紙張纖維遇水膨脹變形，減少滾筒生銹侵蝕。福建高速輪轉橡皮布特約經銷商通過正確的安裝和鎖緊橡皮布可以延長橡皮布的使用壽命，從而保證印刷質量。

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形。或者橡皮上堆積一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。

氣墊橡皮的全棉織物層（布層）：汽墊橡皮布布層巾多層纖織品組成，一般分為以三層及四層**多。纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。在制造時，纖織品和橡膠用熱能，化學能量在精確控制的工序中結合在一起，纖織品層是每層都不相同。氣墊橡皮布的優點：印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；網點還原度高：減少造成對承印物的變形；減少對版面的磨擦（掉版）.

上海迪科印刷設備有限公司代理的進口橡皮布質量好，價格公道，為您的印刷保駕護航。 UV4100橡皮布的封閉式的氣墊層可以提高防撞以及回復能力。

局部上光橡皮布擁有特殊裱合層，切割層與非切割層交界處，硬度可耐切割，承載量均勻，上光效果提高。切好后，撕開無毛邊，上光平整。金屬印刷橡皮布為兩片式金屬印刷開發的橡皮布。采用預涂式自粘膠。膠質均勻無氣泡。使印刷壓力更平均。耐摩擦橡皮布的表面橡膠混合物中，含有高硬度碳分子，使耐摩擦性大為提高。適用于凹凸面被印材料。橡皮面不易磨損，延長使用時間。紙杯**橡皮布無底層帆布層，軟硬度適中，使油墨轉移更完全。裱合雙面膠帶時粘著度大幅提升，不會滑脫，節省昂貴的雙面膠帶支出。 手動清洗橡皮布要使用不起毛清潔布。云南單張橡皮布批發

橡皮布現在張力適當，只有在出現故障時才可調整橡皮布張力。云南中低速輪轉橡皮布批發

50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。 云南中低速輪轉橡皮布批發