吹氣形處理密封式氣墊：這種氣墊橡皮布的氣墊層基本為吹氣式，通過對橡膠的硫化，使橡膠層岀現(xiàn)海綿狀的孔.這些孔住受壓,離壓的過程中進行不斷的排氣與吸氣.但與海綿樣，在高速狀態(tài)下.氣孔不能進行完全的排氣與吸氣的周期，會遇到還沒有吸氣結束就受壓排氣的情況。印刷機在6000轉/小時以上的運轉速度，由于以上因素會造成橡皮布表面于印版接觸不***而引發(fā)的網(wǎng)點變形，油鴨轉移不認、印刷壓力不穩(wěn)定的情況。如選用吹氣式生產(chǎn)的氣墊橡皮的話，就不太適合高速生產(chǎn)的要求。UV4100橡皮布具有減少厚度損失的高密度結構。海南單張橡皮布選擇

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產(chǎn)中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發(fā)硬，彈性降低，表而老化發(fā)光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴車時會出現(xiàn)裂紋或發(fā)軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。浙江中低速輪轉橡皮布特約經(jīng)銷商手動清洗橡皮布邊緣時使用適量的洗車水(否則會滲透進布層)。

橡皮布表面應保持清潔。印種的冇效部位需要經(jīng)常保持清潔。如果不清潔的活，就會影響印刷圧力在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現(xiàn)冇明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是増大了印刷壓力0.05mm（一般印刷壓力在O.O5到O.25mm之間）假如有油墨或其它雜質固石在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產(chǎn)生影響。印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被確壞后.有時需借用后半部分的橡皮（通常印刷血不會超過整個橡皮布）。如果不保持這部分的潔潔，隨若油泥和其它恭質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷増大，會把橡皮布表而礴壞，無法正常使用。印刷壓力増大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表而保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處.這個地方所凝聚的油墨等雜質**仇由于壓力的増大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這個部位的橡皮布**容易岀現(xiàn)裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。

大家都知道橡皮布其實是具有紋路的，主要來講就是一部份堅韌而另一部份具彈性。基本上一般印刷人員都忽略橡皮布的紋路，因大部份橡皮布都已是裁切好的。但假如是由大尺寸裁成小 尺寸的橡皮布，那就要加倍注重了。橡皮布必須堅韌一方以平衡印刷方向，所謂印刷方向通常以線條作為參考線。另外我們還需要留意把橡皮布裁切到合適的尺寸(不要過長，因為過長會引致橡皮布在滾筒上不緊而翻松、及掉下橡皮布，而橡皮布的鋁條或夾鐵條壓凹滾筒！)3610橡皮布擁有優(yōu)越的防撞性能以及耐用性。

在印刷過程中換色時一定要洗干凈經(jīng)過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚冇紙毛、紙粉.墨皮及其它腫物、降低了印刷品的質量，所以橡皮布要及時清洗，特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經(jīng)常清洗。換色時如果墨輟組沒有清洗干凈，就會影響新膜色的純度.由深色艇換成淺色理時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質量.因此，換色時墨輾組一定要洗干凈。橡皮布磨版可能是因為PS版松弛。安徽高速輪轉橡皮布種類

橡皮布安裝之前需要檢查T鐵（夾條）是否清潔、無變形。海南單張橡皮布選擇

橡皮布有纖維層、氣墊層和橡皮層，但我們感受到的只是表面層。現(xiàn)在大約8成的橡皮都是4層的結構。：面層(0.35至0.4mm)、纖維層(大約0.25至0.3mm)、氣墊層(0.35至0.4mm)、基層(大約0.25至0.3mm)。氣墊層可分為三大類：微星形處理（MICROSPHERE）密封式氣墊、吹氣形處理（BLOWING）密封式氣墊、鹽濾形處理（SALTLEACH）開放式氣墊。現(xiàn)今微星型式氣墊橡皮較普遍。據(jù)**建議，鹽濾式氣墊能有較佳印刷效果PERFECTDOT橡皮就是這方式的橡皮布。 海南單張橡皮布選擇