在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。如果您需要購買美國原裝進口迪可橡皮布，您可以上天貓程殼旗艦店瀏覽選購，謝謝！上海迪科代理的UV4100橡皮布是容易清洗的橡皮布。遼寧美國全進口橡皮布

安裝新橡皮布時，固定橡皮布至滾筒時需小心。新橡皮布即使有較好的矩形尺寸也要垂新用三佑尺、長尺測確橡皮布兩邊夾板平行度，或將其車裁成矩形。這也是延長橡皮布使用壽命的重要步驟。橡皮布的長度尺寸應小于滾枕尺寸。下面的墊襯必須比橡皮布窄一些。這樣.當橡皮布繃緊后，橡皮布左右兩邊就緊緊地抽緊在機器的滾筒血上，U以防1上印刷過程中的雜質、油清洗劑、水等物質鉆人里而而引起橡皮布脫層、起泡等。對橡皮布的恰當活洗也能延長橡皮布的使用壽命。宜用雙手潔洗，即以手用械有潔洗劑的海綿塊或柵紗濕擦橡皮們以另一手用潔凈仙或棉紗擦干.使淸洗劑在橡皮布上存留的時間盡可能短。除了耍認頁桔洗外，使用橡皮布清洗劑也是延長橡皮布使用壽命的重要措施。因使用汽油等低劣清洗剤會加快橡皮布氧化變質效應。海南印鐵橡皮布選擇安裝時通過測量咬口，拖稍以及中間部位厚度，確認橡皮布沒有過度收緊。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表而老化發光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴車時會出現裂紋或發軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。

裝橡皮布之前要將橡皮布十氈呢或者粘紡毛料十紙的包村厚度，進行用「分尺進行準確測量，以聽到千分尺嗒、嗒，嗒，嗒四聲為準。軟包襯：橡皮布+氈呢+紙張,包襯厚度為:3.35?3.45mm。中性包襯:橡皮布+精紡毛料+紙或橡皮布+紙，包襯厚度為：3.20?3.25mm。硬性包襯：橡皮布+絕緣紙或相紙，包襯厚度為:3.18.3.20mm。橡皮布裁切要求矩形端正，只有選取橡皮布的經向作為裁切、繃緊和承受拉力的方向，才能獲得理想的效果。主要是根據橡皮布反（背）面平紋底布的統縷來判定。橡皮布包襯內的襯紙要比橡皮布短一些，以免水分滲入紙張纖維遇水膨脹變形，減少滾筒生銹侵蝕。UV4100橡皮布具有專業的UV配方表面能抵抗表面膨脹以及印刷潛影，可以應用于平張，印鐵制罐以及塑料印刷。

印刷橡皮布是由多層**纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業時，纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起，此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。國內印刷業各式印刷機種類繁多，但是主要以日系及歐系為主，另外還有中國臺灣、美國、東歐及其它國家制造的印刷機。這些印刷機只要是平版印刷機均要靠橡皮布移轉印紋來完成印刷的過程，橡皮布之好壞也影響印刷品質之優劣，可見橡皮布在印制過程中，是扮演一個非常重之角色。另外一方面，國內各式橡皮布材料代理商眾多，但以日本及歐美制造的為主要貨源，價格及品質的選擇也多樣化，橡皮布規格、適性、調整、保養、清潔等，請參照原廠之規格指示做為您選購之依據，為追求良好精美之印刷品質，請好好照顧您印刷機上的橡皮布。橡皮布磨版可能是因為橡皮布偏硬或偏厚。河南印刷機橡皮布批發

通過正確的安裝和鎖緊橡皮布可以延長橡皮布的使用壽命，從而保證印刷質量。遼寧美國全進口橡皮布

處理開放式氣墊：這種橡皮布是在橡膠中再加入髙弾力實心橡膠顆粒，在橡膠硫化過程中.均勻加入使內壓高.于卬刷外床的封閉型橡膠顆粒，這樣在印刷的圧力下，封閉型的橡膠內部只是改變形狀和體積，而沒有一次吸氣與排七的過程，由于橡膠球本身弾力好，受壓后能快速恢夏球型的狀態，其結構與微球式的結構基木一致,區別是比微球式更能夠提供連續的彈力，并在印刷尺寸變化時能夠保持橡皮布圧力的均勻及網點的還原.從成本方而來石.雖然橡皮布成本有所提高.但從整體來看.能夠很大程度上廿.約調換橡皮布產生的停產時間，増加了產能。其缺點是在制造上較不環保。遼寧美國全進口橡皮布