裝橡皮布之前要將橡皮布十氈呢或者粘紡毛料十紙的包村厚度，進行用「分尺進行準確測量，以聽到千分尺嗒、嗒，嗒，嗒四聲為準。軟包襯：橡皮布+氈呢+紙張,包襯厚度為:3.35?3.45mm。中性包襯:橡皮布+精紡毛料+紙或橡皮布+紙，包襯厚度為：3.20?3.25mm。硬性包襯：橡皮布+絕緣紙或相紙，包襯厚度為:3.18.3.20mm。橡皮布裁切要求矩形端正，只有選取橡皮布的經(jīng)向作為裁切、繃緊和承受拉力的方向，才能獲得理想的效果。主要是根據(jù)橡皮布反（背）面平紋底布的統(tǒng)縷來判定。橡皮布包襯內的襯紙要比橡皮布短一些，以免水分滲入紙張纖維遇水膨脹變形，減少滾筒生銹侵蝕。通過正確的安裝和鎖緊橡皮布可以延長橡皮布的使用壽命，從而保證印刷質量。浙江美國全進口橡皮布選擇

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產(chǎn)中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發(fā)硬，彈性降低，表而老化發(fā)光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴車時會出現(xiàn)裂紋或發(fā)軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。陜西中低速輪轉橡皮布手動清洗橡皮布時，要保持溶劑位于橡皮布**。

印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網(wǎng)點受到壓力總會增大，因此，控制網(wǎng)點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網(wǎng)點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網(wǎng)點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態(tài)、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

膠印橡皮布的選擇，合適的硬度：合適的硬度則網(wǎng)點清晰，印刷品墨色均勾，一般選用70.80度（有式）的橡皮布；壓縮變形小：為防止中刷過程橡皮布的厚度減少.弾性減少,硬度增大.所以應選擇壓縮變形小的橡皮布為佳；優(yōu)良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網(wǎng)點轉移的中間媒介，必須具備良好的油期吸附能力?油墨傳遞能力和較強的疏水性，否則就不能轉移卬刷品所需的足夠墨量，不能達到印刷品色餉所需的效果。同時橡皮布的表而膠層應具有一定的粗糙度，表面細潔無雜質手動清洗橡皮布要使用不起毛清潔布。

氣墊橡皮的全棉織物層（布層）：汽墊橡皮布布層巾多層纖織品組成，一般分為以三層及四層**多。纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。在制造時，纖織品和橡膠用熱能，化學能量在精確控制的工序中結合在一起，纖織品層是每層都不相同。氣墊橡皮布的優(yōu)點：印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；網(wǎng)點還原度高：減少造成對承印物的變形；減少對版面的磨擦（掉版）.

上海迪科印刷設備有限公司代理的進口橡皮布質量好，價格公道，為您的印刷保駕護航。 印刷機處于“合壓”狀態(tài)時，轉動橡皮布滾筒數(shù)次并仍在該狀態(tài)下再收緊。福建印鐵橡皮布種類

橡皮布手動清洗完畢后需要擦干橡皮布。浙江美國全進口橡皮布選擇

在印刷過程中換色時一定要洗干凈經(jīng)過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚冇紙毛、紙粉.墨皮及其它腫物、降低了印刷品的質量，所以橡皮布要及時清洗，特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經(jīng)常清洗。換色時如果墨輟組沒有清洗干凈，就會影響新膜色的純度.由深色艇換成淺色理時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質量.因此，換色時墨輾組一定要洗干凈。浙江美國全進口橡皮布選擇