在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形。或者橡皮上堆積一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。可以選擇專為清洗橡皮布表面而設計的溶劑。河南中低速輪轉橡皮布批發

印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

青海高速輪轉橡皮布詢價橡皮布磨版可能是因為PS版松弛。

印刷橡皮布產業發展到現在，國產印刷橡皮布質量還是與國際**品牌的“大宗產品”有一些差別。

在細分產品、專業產品方面，國產印刷橡皮布確實與國外印刷橡皮布有差距，如國外印刷橡皮布根據印刷條件和應用，有UV、印鐵、輪轉、印塑、印薄紙、印厚紙、印瓦楞紙板、上光、商業表格、印信封、印標簽等多個種類、規格，細分程度較高，這是因為發達國家的印刷技術相對先進，印刷橡皮布制造企業對印刷的研究也比較深入，這也是國內印刷橡皮布制造企業需要迎頭趕上的。

膠印橡皮布的選擇，合適的硬度：合適的硬度則網點清晰，印刷品墨色均勾，一般選用70.80度（有式）的橡皮布；壓縮變形小：為防止中刷過程橡皮布的厚度減少.弾性減少,硬度增大.所以應選擇壓縮變形小的橡皮布為佳；優良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網點轉移的中間媒介，必須具備良好的油期吸附能力?油墨傳遞能力和較強的疏水性，否則就不能轉移卬刷品所需的足夠墨量，不能達到印刷品色餉所需的效果。同時橡皮布的表而膠層應具有一定的粗糙度，表面細潔無雜質上海迪科代理的3610橡皮布可以用于高質量的平張以及特殊應用，包裝平張印刷。

橡皮布表面應保持清潔。印種的冇效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的活，就會影響印刷圧力在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現冇明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是増大了印刷壓力0.05mm（一般印刷壓力在O.O5到O.25mm之間）假如有油墨或其它雜質固石在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被確壞后.有時需借用后半部分的橡皮（通常印刷血不會超過整個橡皮布）。如果不保持這部分的潔潔，隨若油泥和其它恭質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷増大，會把橡皮布表而礴壞，無法正常使用。印刷壓力増大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表而保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處.這個地方所凝聚的油墨等雜質**仇由于壓力的増大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易岀現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。安裝時通過測量咬口，拖稍以及中間部位厚度，確認橡皮布沒有過度收緊。中國香港單張橡皮布詢價

橡皮布使用前應豎直存放。河南中低速輪轉橡皮布批發

50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。 河南中低速輪轉橡皮布批發