印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

上海迪科代理的UV4100橡皮布可用于專業UV印刷應用，是EPDM配方。重慶中低速輪轉橡皮布

安裝新橡皮布時，固定橡皮布至滾筒時需小心。新橡皮布即使有較好的矩形尺寸也要垂新用三佑尺、長尺測確橡皮布兩邊夾板平行度，或將其車裁成矩形。這也是延長橡皮布使用壽命的重要步驟。橡皮布的長度尺寸應小于滾枕尺寸。下面的墊襯必須比橡皮布窄一些。這樣.當橡皮布繃緊后，橡皮布左右兩邊就緊緊地抽緊在機器的滾筒血上，U以防1上印刷過程中的雜質、油清洗劑、水等物質鉆人里而而引起橡皮布脫層、起泡等。對橡皮布的恰當活洗也能延長橡皮布的使用壽命。宜用雙手潔洗，即以手用械有潔洗劑的海綿塊或柵紗濕擦橡皮們以另一手用潔凈仙或棉紗擦干.使淸洗劑在橡皮布上存留的時間盡可能短。除了耍認頁桔洗外，使用橡皮布清洗劑也是延長橡皮布使用壽命的重要措施。因使用汽油等低劣清洗剤會加快橡皮布氧化變質效應。中國臺灣中低速輪轉橡皮布詢價橡皮布不得長時間曝曬于陽光或熒光燈下，否則會發生氧化。

50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。

膠印橡皮布的選擇，合適的硬度：合適的硬度則網點清晰，印刷品墨色均勾，一般選用70.80度（有式）的橡皮布；壓縮變形小：為防止中刷過程橡皮布的厚度減少.弾性減少,硬度增大.所以應選擇壓縮變形小的橡皮布為佳；優良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網點轉移的中間媒介，必須具備良好的油期吸附能力?油墨傳遞能力和較強的疏水性，否則就不能轉移卬刷品所需的足夠墨量，不能達到印刷品色餉所需的效果。同時橡皮布的表而膠層應具有一定的粗糙度，表面細潔無雜質UV4100橡皮布可以精確傳遞網點以及實地印刷。

1、全氣墊式橡皮布適用于高速輪轉、印報機及高速張葉機使用。回復彈性比較好。耐伸縮力比較好，壽命長。表面研磨精致，對品質較差的紙張有補償作用，使印刷品質提高。2、氣墊式橡皮布對于滿版及網點之表現兼顧。表面是一種混合物層，容易清潔，長期使用，表面不易留印痕。3、三合一橡皮布裱合層一體成型，可以耐印度**強；中間氣墊層，不同于一般橡皮布采逐層裱合，容易有氣泡而使產品易因印壓而失去厚度；不必增加更換襯紙的頻率。底部為防水、防溶劑，不會因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布面特殊加炭處理，耐大小版，絕不因長印量而產生紙痕。橡皮布安裝之前要檢查T鐵（夾條）的螺釘螺紋狀況。湖北UV橡皮布詢價

橡皮布安裝之前需要檢查襯墊；如果需要，也要更換襯墊。重慶中低速輪轉橡皮布

橡皮布是一種弾性物體，在整個裝夾、傳動和壓印過程中就必定產生受力后的伸長.為了把印版上的圖文尺寸比較準確地轉印到紙張上，則要求橡皮布在整個壓印過程中伸長率要小，而旦必須均勻。伸長率既與橡皮布本身的質量有關，又取決下橡皮布在滾筒上的繃緊程度，橡皮布繃得越緊就越好嗎？在實際工作中當然不是這樣的，橡皮布要繃得松緊合適。橡皮布繃得越緊，印刷過程中的伸長率就越少，圖文尺寸的變化也小。但是，像皮布繃得過緊，就會導致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。橡皮布繃得過松，那么橡皮布的伸縮率就會增大，而對版血的摩擦貝找小，容易引起雙印（車影）現象。重慶中低速輪轉橡皮布