印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

橡皮布應該存放于涼爽干燥之處。中國香港單張橡皮布詢價

橡皮布是一種弾性物體，在整個裝夾、傳動和壓印過程中就必定產生受力后的伸長.為了把印版上的圖文尺寸比較準確地轉印到紙張上，則要求橡皮布在整個壓印過程中伸長率要小，而旦必須均勻。伸長率既與橡皮布本身的質量有關，又取決下橡皮布在滾筒上的繃緊程度，橡皮布繃得越緊就越好嗎？在實際工作中當然不是這樣的，橡皮布要繃得松緊合適。橡皮布繃得越緊，印刷過程中的伸長率就越少，圖文尺寸的變化也小。但是，像皮布繃得過緊，就會導致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。橡皮布繃得過松，那么橡皮布的伸縮率就會增大，而對版血的摩擦貝找小，容易引起雙印（車影）現象。浙江中低速輪轉橡皮布特約經銷商上海迪科是DAY橡皮布的一級代理。

印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。橡皮布，它提供印刷時油墨轉印之用，具有有效之抗壓性能、回復力快、黏性強、不留任何粘貼物的特點，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網點或滿版更穩定，橡皮布這一轉移單元，在印刷之過程中，它扮演一個重要的角色，少了橡皮布，印刷就無法完成了。印刷橡皮布是由多層**纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業時，纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起，此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。

了解橡皮布的種類是很有用的，這對選用哪種橡皮布起到很重要的作用。那么橡皮布有哪些種類呢？下面就為你來介紹一下。UV自粘式橡皮布的接著膠粘度很好，防止撕角損壞。橡皮面含抗UV紫外線樹脂，用于UV印刷時，壽命得以延長。報表機自粘橡皮布適用于報表印刷機i，報表印刷機沿用已久之灰色橡皮布。硬度較軟，采用泡綿膠，服貼性較佳。保存時為防止膠軟化。報表機自粘橡皮布擁有高粘度接著劑，膠不易變形、脫膠。卸下橡皮布不會留下難以***的殘膠。耐溶劑性佳。可用于UV油墨。 UV4100橡皮布具有減少厚度損失的高密度結構。

吹氣形處理密封式氣墊：這種氣墊橡皮布的氣墊層基本為吹氣式，通過對橡膠的硫化，使橡膠層岀現海綿狀的孔.這些孔住受壓,離壓的過程中進行不斷的排氣與吸氣.但與海綿樣，在高速狀態下.氣孔不能進行完全的排氣與吸氣的周期，會遇到還沒有吸氣結束就受壓排氣的情況。印刷機在6000轉/小時以上的運轉速度，由于以上因素會造成橡皮布表面于印版接觸不***而引發的網點變形，油鴨轉移不認、印刷壓力不穩定的情況。如選用吹氣式生產的氣墊橡皮的話，就不太適合高速生產的要求。橡皮布安裝之前需要檢查襯墊；如果需要，也要更換襯墊。廣西輪轉橡皮布報價

3610橡皮布擁有增強的封閉式氣墊層，有助于減輕因設備磨損引起的故障。中國香港單張橡皮布詢價

橡皮布使用過程中應注意的事項編輯 語音1.檢查其表面的平整度。檢查的辦法是打滿版，不過印刷壓力應低于正常壓力。這樣才能暴露出其表面的不均勻性，如果壓力太大，實地厚實，很難看出其差別。2.如果其表面的不平整度不能接受(具體指標可通過經驗來判斷)，則可檢查一下橡皮布和襯墊的表面的均勻性以及滾筒表面否有異物存在。去除異物后，若不均勻性仍然存在，可采用畫“地圖”的辦法。首先畫出每一個低的(或者說發虛)地方，然后在橡皮布背面該處貼紙(紙的厚度根據情況選用)。3.使用過程中，如果橡皮布的表面被硌壞，解決的辦法同2。但橡皮布如果被硌的話，其形成的圖像是中間發虛或空白，向周圍連續過渡到沒被壓壞的地方。這是判斷橡皮布被硌的一個**明顯標志。中國香港單張橡皮布詢價