50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。 安裝時通過測量咬口，拖稍以及中間部位厚度，確認橡皮布沒有過度收緊。中國澳門印刷機橡皮布安裝

在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。

氣墊橡皮布的優點：一、印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；二、網點還原度高；三、減少造成對承印物的變形；四、減少對版面的磨擦（掉版）。 西藏過油上光橡皮布報價橡皮布安裝之前需要檢查T鐵（夾條）是否清潔、無變形。

印刷網點產品時應選用表面粗槌度低的橡皮布，以保證網點準確的還原。印刷實地產品時應選用表面粗糙度適中的橡皮布，以保證實地平復。當紙張表而比較粗糙時,則應選用表面粗糙度較高的橡皮布，可降低剝離率,以避免一些印刷故障的產生。氣墊橡皮布的纖維層：該層是一種抗壓縮的混紡布基，具有抗髙拉伸率、耐刺穿和較好穩定性。氣墊橡皮布的墊層：墊層是處于封閉式顆粒的狀態，它由合成弾性體和微粒組成微粒內含空層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定。氣墊層的種類可分為三大類。

印刷條件対橡皮布的質**要求：柔軟、抗壓、抗拉、表面粗糙度、回復性、防油防水性；印刷機對橡皮布的質員要求：速度、對紙張的釋放性。橡皮布主要性能參數，表面粗糙度（卩m）；表面硬度（邵氏ShoreA）；厚度（mm）及厚度流失率（%）；抗拉伸性；表層回彈性;耐印率;數據舉例：表面粗糙度通常＜10卩m；表面硬度通常在78-82ShorcA（太高印刷時容易出現“技包”、“杠子”等，太低容易導致圖文變形）;厚度通常為L68-I.72mm（三層）,1.95—1.98mm（四層）；厚度流失率一般＜5%；耐印率一般在20萬印以下。上海迪科代理的620橡皮布可以用于商業和包裝的平版印刷應用。

印刷橡皮布是由多層**纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業時，纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起，此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。國內印刷業各式印刷機種類繁多，但是主要以日系及歐系為主，另外還有中國臺灣、美國、東歐及其它國家制造的印刷機。這些印刷機只要是平版印刷機均要靠橡皮布移轉印紋來完成印刷的過程，橡皮布之好壞也影響印刷品質之優劣，可見橡皮布在印制過程中，是扮演一個非常重之角色。另外一方面，國內各式橡皮布材料代理商眾多，但以日本及歐美制造的為主要貨源，價格及品質的選擇也多樣化，橡皮布規格、適性、調整、保養、清潔等，請參照原廠之規格指示做為您選購之依據，為追求良好精美之印刷品質，請好好照顧您印刷機上的橡皮布。印刷橡皮布由多層纖織品組成，有三層橡皮布和四層橡皮布之分。遼寧橡皮布型號

強性清洗劑清洗效果好但會引起橡皮布腫脹并消除橡皮布內之增塑劑。中國澳門印刷機橡皮布安裝

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表而老化發光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴車時會出現裂紋或發軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。中國澳門印刷機橡皮布安裝