膠印印刷過程中，紙張粘橡皮是指在印刷過程中．紙張的表層纖維類物質被油墨粘附在橡皮布表層。這種現象是比較常見的．它影響印刷產品圖文的再現和網點的完整，使印刷無法進行。印品墨跡糊花造成廢品。如果發現不及時橡皮布將被壓凹或者通過印版滾筒將橡皮布表層粘附的紙張轉移到墨輥中去，使印刷品粘附紙屑墨渣，印刷中斷。紙粘橡皮一般情況下在印刷滿版實地和用墨量較大的情況下出現。特別是在印刷銅版紙的時候，當印品墨層比較厚實，用墨量較大時，紙張粘橡皮的現象容易發生。 橡皮布磨版可能是因為版襯墊過多。黑龍江高速輪轉橡皮布特約經銷商

印刷品質大部份取決于橡皮面層，面層大多采用壓紋、研磨或高研磨三種。面層也有著其他影響印刷的因素，例如對紙面的黏度等。畢竟采用氣墊橡皮有甚么好處呢？氣墊被形容為橡皮的回彈能力，回彈能力能令橡皮在受擠壓時不導致表面變形，這對網點的復制有著正面的影響。雖然如此，很多人也會錯誤以為因有回彈力的關系，所以印刷時的力度要大一點（對應彈性），這并不完全準確。一般氣墊橡皮布的對應彈性為4至8%，而傳統橡皮布則少于4%。 中國澳門印刷機橡皮布安裝輪轉橡皮布的回彈力好，印數高。

橡皮布滾筒操作注意事項：橡皮布滾筒就是在滾筒外表面包襯一層較厚的、富有彈性的橡皮布，用以轉印從印版上獲得的印跡。橡皮布滾筒的作用：轉移油墨，彌補機器的綜合誤差，緩沖吸振。由于正常運轉期間，滾筒表而受很多力的作用，而口力的大小是不斷變化的，也就是說橡皮布滾簡始終處于復雜的振動狀態，即橡皮布滾筒表面每一個接觸的地方，包襯的壓力不能始終如一，這樣把機器振動及安裝誤差造成的床力變化變成橡皮布的彈性能。接觸時，產生彈性能；脫離接觸時，彈性能就釋放；再一次接觸時，又產生新的弾性能，脫離接觸時又一次釋放。這個過程反笈不斷地進行，把通過橡皮布滾筒把機器的沖擊和振動所造成的危害控制到**小。所以橡皮布滾筒除了轉移油黑之外，還有彌補機器的綜合誤差和緩沖吸振的作用。

橡皮布表面應保持清潔。印刷的有效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的話，就會影響印刷壓力。在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現有明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是增大了印刷壓力0.05mm(一般印刷壓力在0.05-0.25mm之間)假如有油墨或其它雜質固著在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。非印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被硌壞后，有時需借用后半部分的橡皮(通常印刷面不會超過整個橡皮布)。如果不保持這部分的清潔，隨著油泥和其它雜質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷增大，會把橡皮布表面硌壞，無法正常使用。印刷壓力增大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表面保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處，這個地方所凝聚的油墨等雜質**多。由于壓力的增大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易出現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。可以選擇專為清洗橡皮布表面而設計的溶劑。

橡皮布用度要均勻：橡皮布其平整度誤差應在：0.04mm以內，否則卬刷壓力就不均勻，產品的墨色會明顯不均勻，嚴重影響印刷品的質雖；伸長率適當：橡皮布的伸長率越小越好，這樣在印刷過程中能夠保證套印準確，網點完整，圖文淸晰。橡皮布的選購原則：橡皮布的厚度，橡皮布的硬度等因素，表血要平滑，但不是光滑，塚度要均勻，具有合適的彈性和硬度，回彈力強，耐油、耐腐蝕、耐磨性能好、能經久的用，使用時厚度損失和延伸變化小，紙粉堆枳少，離紙性能好，套準性能好，網點再現性好。橡皮布磨版可能是因為PS版松弛。海南UV橡皮布選擇

橡皮布可以分為平裝橡皮布和輪轉橡皮布。黑龍江高速輪轉橡皮布特約經銷商

氣墊橡皮布的表面膠層，該層是釆用性能良好的合成橡膠和橡塑高分子聚合物作為橡皮布的表面膠層。面層大多釆用壓紋、研磨或高研磨三種制作方法.卬刷品質大部份収決于橡皮布表而膠層，為確保良好的油墨軻移，表而放層必須具有傳墨性能好、不易堆墨、堆紙毛屑、易清洗等特點。不同氣墊橡皮布的膠層粗糙度有所不同，同樣對印刷產品的質星也有極大的影響，衣而粗糙度不同，網點的還原準確性、油墨的傳遞性能、以及紙張的剝離性能也會有所差異。黑龍江高速輪轉橡皮布特約經銷商