打開橡皮布的包裝，去掉防護罩，要認真檢査橡皮布是否受損傷。新橡皮布直接裝到機器上是不可取的,由于橡皮布是卷成簡狀進行包裝的，應當將其平放一段時間，使它逐漸恢復平整之后才能上機使用。如果堆放很多塊橡皮布，則應該而對面或者背靠背地堆放橡皮布，否則橡皮布背而的纖維紋路會影響到另一張橡皮布表而的平整度。不要使橡皮布受到擠壓，以免弄破橡皮布或破壞它的弾性，橡皮布怕光和熱以及潮濕的空氣，它們會使橡皮布表面產***粘、結皮、干裂、硬化等弊端。儲存橡皮布的倉庫要通風干燥，相對濕度在70%左右,溫度在24C左右，保存橡皮布皮勿接觸酸堿、氧化劑.石油化工產品，以免化學物品對橡皮布侵蝕。UV4100橡皮布的封閉式的氣墊層可以提高防撞以及回復能力。江蘇單張橡皮布詢價

處理開放式氣墊：這種橡皮布是在橡膠中再加入髙弾力實心橡膠顆粒，在橡膠硫化過程中.均勻加入使內壓高.于卬刷外床的封閉型橡膠顆粒，這樣在印刷的圧力下，封閉型的橡膠內部只是改變形狀和體積，而沒有一次吸氣與排七的過程，由于橡膠球本身弾力好，受壓后能快速恢夏球型的狀態，其結構與微球式的結構基木一致,區別是比微球式更能夠提供連續的彈力，并在印刷尺寸變化時能夠保持橡皮布圧力的均勻及網點的還原.從成本方而來石.雖然橡皮布成本有所提高.但從整體來看.能夠很大程度上廿.約調換橡皮布產生的停產時間，増加了產能。其缺點是在制造上較不環保。內蒙古輪轉橡皮布安裝3610橡皮布擁有優越的防撞性能以及耐用性。

在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。

氣墊橡皮布的優點：一、印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；二、網點還原度高；三、減少造成對承印物的變形；四、減少對版面的磨擦（掉版）。

印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。橡皮布，它提供印刷時油墨轉印之用，具有有效之抗壓性能、回復力快、黏性強、不留任何粘貼物的特點，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網點或滿版更穩定，橡皮布這一轉移單元，在印刷之過程中，它扮演一個重要的角色，少了橡皮布，印刷就無法完成了。印刷橡皮布是由多層**纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業時，纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起，此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。橡皮布磨版可能是因為橡皮布襯墊過多。

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形?；蛘呦鹌ど隙逊e一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。橡皮布應該存放于涼爽干燥之處。中國澳門美國全進口橡皮布

印刷橡皮布由多層纖織品組成，有三層橡皮布和四層橡皮布之分。江蘇單張橡皮布詢價

上海迪科印刷設備有限公司代理銷售原裝美國進口橡皮布。全氣墊式橡皮布適用于高速輪轉、印報機及高速張葉機?；貜蛷椥员容^好，耐伸縮力比較好，壽命長。表面研磨精致，對品質較差的紙張有補償作用。氣墊式橡皮具有滿版及網點表現兼顧。表面是一種混合物層，容易清潔，長期使用，表面不易留印痕。三合一橡皮布是裱合層一體成型，耐印度比較強；中間氣墊層，不必增加更換襯紙的頻率。底部為防水、防溶劑，不會因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布面特殊加炭處理，耐大小版。
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