在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。

氣墊橡皮布的優點：一、印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；二、網點還原度高；三、減少造成對承印物的變形；四、減少對版面的磨擦（掉版）。 橡皮布可以手動清洗，使用清洗劑和水的混合溶劑清洗。新疆橡皮布安裝

帶鋁條的橡皮快捷及易于更換，并確保整張橡皮拉力平均。如是用夾的話收緊螺絲時切記不要從兩邊收緊至中間（橡皮可能產生表面不平或凸包）。橡皮布夾鐵必需筆直無彎曲！安裝時要確保置中，有需要時把兩邊隆起的部份用小縲絲刀壓下。橡皮布在印機上的拉力(橡皮印跡長度的10%減5的N/m)：

SM/CD102印跡長度70cm拉力65N/m(比較大)

SM/CD74印跡長度50cm拉力45N/m(比較大)

SM/GTO52印跡長度35cm拉力30N/m(比較大)

拉緊動作要反復兩三次進行，在反復過程中印機需合壓一段時間。如橡皮拉力過大，中間纖維織物會因過份拉緊而導致損壞，但橡皮拉力太少，網點則會變形，這還需要認真量度包襯的實際高低(可用包襯高低測量器如HEIDELBERG測度器)。廠房有連線上光的印刷機，還有局部上光的橡皮。 中國澳門美國全進口橡皮布正確安裝橡皮布, 用轉矩扳手按照設定的標準力度上緊橡皮布并固定。

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形?；蛘呦鹌ど隙逊e一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。

橡皮布是一種弾性物體，在整個裝夾、傳動和壓印過程中就必定產生受力后的伸長.為了把印版上的圖文尺寸比較準確地轉印到紙張上，則要求橡皮布在整個壓印過程中伸長率要小，而旦必須均勻。伸長率既與橡皮布本身的質量有關，又取決下橡皮布在滾筒上的繃緊程度，橡皮布繃得越緊就越好嗎？在實際工作中當然不是這樣的，橡皮布要繃得松緊合適。橡皮布繃得越緊，印刷過程中的伸長率就越少，圖文尺寸的變化也小。但是，像皮布繃得過緊，就會導致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。橡皮布繃得過松，那么橡皮布的伸縮率就會增大，而對版血的摩擦貝找小，容易引起雙?。ㄜ囉埃┈F象。橡皮布安裝之前要檢查卷軸的動作并將其清洗。

印刷網點產品時應選用表面粗槌度低的橡皮布，以保證網點準確的還原。印刷實地產品時應選用表面粗糙度適中的橡皮布，以保證實地平復。當紙張表而比較粗糙時,則應選用表面粗糙度較高的橡皮布，可降低剝離率,以避免一些印刷故障的產生。氣墊橡皮布的纖維層：該層是一種抗壓縮的混紡布基，具有抗髙拉伸率、耐刺穿和較好穩定性。氣墊橡皮布的墊層：墊層是處于封閉式顆粒的狀態，它由合成弾性體和微粒組成微粒內含空層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定。氣墊層的種類可分為三大類。UV4100橡皮布具有減少因UV油墨引起的膨脹和凸起的優點。海南印刷機橡皮布特約經銷商

上海迪科代理的620橡皮布能夠有效抵抗紙邊切割，抵抗洗車水的腐蝕。新疆橡皮布安裝

在印刷過程中換色時一定要洗干凈經過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚冇紙毛、紙粉.墨皮及其它腫物、降低了印刷品的質量，所以橡皮布要及時清洗，特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經常清洗。換色時如果墨輟組沒有清洗干凈，就會影響新膜色的純度.由深色艇換成淺色理時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質量.因此，換色時墨輾組一定要洗干凈。新疆橡皮布安裝