膠印橡皮布的管理是印刷機卬前準備工作的車要部分。必須認識到：恰當的管理也能延長橡皮布的使用壽命，保養方面的努力是有效益的，它可減少規定時間內更換橡皮布的數量。從合格橡皮布進廠之H起就須做好科學化管理和保管工作。剛進廠的橡皮布比較好不要宜接上機，應讓橡皮布暫存至它由運輸時筒狀卷曲逐漸得到放松后才使用。存放橡皮布處應干燥、通風，且遠高熱源避免陽光直曬。在機上安裝標皮布之前，應算進:所需襯墊之量，以確保印版與橡皮布之間的良好擠壓.但要避免過量包襯，包襯紙太名，將使橡皮布和印版及圧印滾筒壓力過大，連續過壓會促使橡皮布過早磨損，嚴重時還會產生襯紙移位、中皺故障。橡皮布可以分為橡膠層和織布層。江蘇單張橡皮布

在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。如果您需要購買美國原裝進口迪可橡皮布，您可以上天貓程殼旗艦店瀏覽選購，謝謝！甘肅橡皮布橡皮布使用前應豎直存放。

橡皮布表面應保持清潔。印刷的有效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的話，就會影響印刷壓力。在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現有明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是增大了印刷壓力0.05mm(一般印刷壓力在0.05-0.25mm之間)假如有油墨或其它雜質固著在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。非印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被硌壞后，有時需借用后半部分的橡皮(通常印刷面不會超過整個橡皮布)。如果不保持這部分的清潔，隨著油泥和其它雜質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷增大，會把橡皮布表面硌壞，無法正常使用。印刷壓力增大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表面保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處，這個地方所凝聚的油墨等雜質**多。由于壓力的增大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易出現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。

印刷網點產品時應選用表面粗槌度低的橡皮布，以保證網點準確的還原。印刷實地產品時應選用表面粗糙度適中的橡皮布，以保證實地平復。當紙張表而比較粗糙時,則應選用表面粗糙度較高的橡皮布，可降低剝離率,以避免一些印刷故障的產生。氣墊橡皮布的纖維層：該層是一種抗壓縮的混紡布基，具有抗髙拉伸率、耐刺穿和較好穩定性。氣墊橡皮布的墊層：墊層是處于封閉式顆粒的狀態，它由合成弾性體和微粒組成微粒內含空層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定。氣墊層的種類可分為三大類。3610橡皮布擁有優越的防撞性能以及耐用性。

橡皮布因為具有光老化、熱老化的熱點，購買后待用的橡皮布應用黑紙包裏，貯存在陰涼的地方。清洗橡皮布時，應選用揮發性較快的冇機溶剤作洗滌劑，而拝發性慢的煤油或其地溶剤洗深橡皮易使橡皮布溶脹，洗滌時要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡方面易敏化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面殘跡處接下去印刷其他產品時，開始階段易出現墨色不均勻現象.某一產品印完后，如停機時間較長，可松開橡皮布的繃緊裝賞，使橡皮布放松得到內部應力恢復的機會，起到積極預防應力松弛的效果。橡皮布安裝之前要檢查T鐵（夾條）的螺釘螺紋狀況。福建印鐵橡皮布特性

安裝時通過測量咬口，拖稍以及中間部位厚度，確認橡皮布沒有過度收緊。江蘇單張橡皮布

橡皮布具有較小的伸長率：橡皮布姑構致密、機械強度高，有利于抗張程度的增加，并以此減少變形量。吸墨性能及傳遞性能好能夠確保印刷過程中，墨色勻稱、字跡清晰。橡皮布耐油、耐磨、耐熱以及防老化性能好，具有以上各種性能，可以延長使用壽命。具石耐酸、岫堿和防止腐蝕的性能。橡皮布的質量和圖文轉印的質量直接相關。雖然影響圖文質量所涉及的因素很多，有機械、制版、材料、工藝掌握等，但是，橡皮布的質量則是重要因素之一，由于橡皮布在印刷過程中受到汽油.煤油，機油滲透。受到圧力和滾筒與滾筒之間的相對摩擦，周期性地拉伸、擠圧變形、橡皮布就會因失硫而發粘、變形以及缺乏良好彈性，從而影響轉卬質量，在這種情況下，就得重新更換新的橡皮布。江蘇單張橡皮布