50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。 印刷橡皮布由多層纖織品組成，有三層橡皮布和四層橡皮布之分。甘肅過油上光橡皮布安裝

橡皮布滾筒操作注意事項：橡皮布滾筒就是在滾筒外表面包襯一層較厚的、富有彈性的橡皮布，用以轉印從印版上獲得的印跡。橡皮布滾筒的作用：轉移油墨，彌補機器的綜合誤差，緩沖吸振。由于正常運轉期間，滾筒表而受很多力的作用，而口力的大小是不斷變化的，也就是說橡皮布滾簡始終處于復雜的振動狀態，即橡皮布滾筒表面每一個接觸的地方，包襯的壓力不能始終如一，這樣把機器振動及安裝誤差造成的床力變化變成橡皮布的彈性能。接觸時，產生彈性能；脫離接觸時，彈性能就釋放；再一次接觸時，又產生新的弾性能，脫離接觸時又一次釋放。這個過程反笈不斷地進行，把通過橡皮布滾筒把機器的沖擊和振動所造成的危害控制到**小。所以橡皮布滾筒除了轉移油黑之外，還有彌補機器的綜合誤差和緩沖吸振的作用。云南UV橡皮布詢價橡皮布安裝過度收緊時，氣墊層在咬口和拖稍部位將被拉薄。

橡皮布是一種弾性物體，在整個裝夾、傳動和壓印過程中就必定產生受力后的伸長.為了把印版上的圖文尺寸比較準確地轉印到紙張上，則要求橡皮布在整個壓印過程中伸長率要小，而旦必須均勻。伸長率既與橡皮布本身的質量有關，又取決下橡皮布在滾筒上的繃緊程度，橡皮布繃得越緊就越好嗎？在實際工作中當然不是這樣的，橡皮布要繃得松緊合適。橡皮布繃得越緊，印刷過程中的伸長率就越少，圖文尺寸的變化也小。但是，像皮布繃得過緊，就會導致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。橡皮布繃得過松，那么橡皮布的伸縮率就會增大，而對版血的摩擦貝找小，容易引起雙印（車影）現象。

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形。或者橡皮上堆積一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。上海迪科代理的3000型橡皮布經實驗證明可以應用部分UV以及復合油墨的應用。

印刷橡皮布是由多層**纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業時，纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起，此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。國內印刷業各式印刷機種類繁多，但是主要以日系及歐系為主，另外還有中國臺灣、美國、東歐及其它國家制造的印刷機。這些印刷機只要是平版印刷機均要靠橡皮布移轉印紋來完成印刷的過程，橡皮布之好壞也影響印刷品質之優劣，可見橡皮布在印制過程中，是扮演一個非常重之角色。另外一方面，國內各式橡皮布材料代理商眾多，但以日本及歐美制造的為主要貨源，價格及品質的選擇也多樣化，橡皮布規格、適性、調整、保養、清潔等，請參照原廠之規格指示做為您選購之依據，為追求良好精美之印刷品質，請好好照顧您印刷機上的橡皮布。3610橡皮布擁有增強的封閉式氣墊層，有助于減輕因設備磨損引起的故障。山西單張橡皮布型號

橡皮布可以分為橡膠層和織布層。甘肅過油上光橡皮布安裝

橡皮布有纖維層、氣墊層和橡皮層，但我們感受到的只是表面層。現在大約8成的橡皮都是4層的結構。：面層(0.35至0.4mm)、纖維層(大約0.25至0.3mm)、氣墊層(0.35至0.4mm)、基層(大約0.25至0.3mm)。氣墊層可分為三大類：微星形處理（MICROSPHERE）密封式氣墊、吹氣形處理（BLOWING）密封式氣墊、鹽濾形處理（SALTLEACH）開放式氣墊。現今微星型式氣墊橡皮較普遍。據**建議，鹽濾式氣墊能有較佳印刷效果PERFECTDOT橡皮就是這方式的橡皮布。 甘肅過油上光橡皮布安裝