在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形?；蛘呦鹌ど隙逊e一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。3610橡皮布擁有優越的防撞性能以及耐用性。貴州單張橡皮布報價

避免橡皮布重影現象有什么講究和要點嗎，外面就這個問題來給你介紹一下。新橡皮布在上機前，必須按印機要求的尺寸的裁切標準。新橡皮布在裝上機后，用浮石粉輕輕擦拭后再用清洗劑清洗一遍，可有效***表面上因生產或運輸過程產生的雜質顆粒。橡皮布在張緊力和滾筒壓力作用下會伸長，這樣必須隔一段時間重新緊一遍，使之達到適宜的程度。所以新橡皮布應先合壓印刷10分鐘后，然后再次繃緊橡皮。否則印刷品會出現重影，套印不準等生產故障。廣東UV橡皮布詢價橡皮布磨版可能是因為版襯墊過多。

橡皮布表面應保持清潔。印種的冇效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的活，就會影響印刷圧力在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現冇明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是増大了印刷壓力0.05mm（一般印刷壓力在O.O5到O.25mm之間）假如有油墨或其它雜質固石在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被確壞后.有時需借用后半部分的橡皮（通常印刷血不會超過整個橡皮布）。如果不保持這部分的潔潔，隨若油泥和其它恭質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷増大，會把橡皮布表而礴壞，無法正常使用。印刷壓力増大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表而保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處.這個地方所凝聚的油墨等雜質**仇由于壓力的増大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易岀現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。

帶鋁條的橡皮快捷及易于更換，并確保整張橡皮拉力平均。如是用夾的話收緊螺絲時切記不要從兩邊收緊至中間（橡皮可能產生表面不平或凸包）。橡皮布夾鐵必需筆直無彎曲！安裝時要確保置中，有需要時把兩邊隆起的部份用小縲絲刀壓下。橡皮布在印機上的拉力(橡皮印跡長度的10%減5的N/m)：

SM/CD102印跡長度70cm拉力65N/m(比較大)

SM/CD74印跡長度50cm拉力45N/m(比較大)

SM/GTO52印跡長度35cm拉力30N/m(比較大)

拉緊動作要反復兩三次進行，在反復過程中印機需合壓一段時間。如橡皮拉力過大，中間纖維織物會因過份拉緊而導致損壞，但橡皮拉力太少，網點則會變形，這還需要認真量度包襯的實際高低(可用包襯高低測量器如HEIDELBERG測度器)。廠房有連線上光的印刷機，還有局部上光的橡皮。 橡皮布不用時應該存放于原包裝中。

印刷條件対橡皮布的質**要求：柔軟、抗壓、抗拉、表面粗糙度、回復性、防油防水性；印刷機對橡皮布的質員要求：速度、對紙張的釋放性。橡皮布主要性能參數，表面粗糙度（卩m）；表面硬度（邵氏ShoreA）；厚度（mm）及厚度流失率（%）；抗拉伸性；表層回彈性;耐印率;數據舉例：表面粗糙度通常＜10卩m；表面硬度通常在78-82ShorcA（太高印刷時容易出現“技包”、“杠子”等，太低容易導致圖文變形）;厚度通常為L68-I.72mm（三層）,1.95—1.98mm（四層）；厚度流失率一般＜5%；耐印率一般在20萬印以下。橡皮布不得長時間曝曬于陽光或熒光燈下，否則會發生氧化。江西單張橡皮布報價

橡皮布安裝過度收緊時，氣墊層在咬口和拖稍部位將被拉薄。貴州單張橡皮布報價

吹氣形處理密封式氣墊：這種氣墊橡皮布的氣墊層基本為吹氣式，通過對橡膠的硫化，使橡膠層岀現海綿狀的孔.這些孔住受壓,離壓的過程中進行不斷的排氣與吸氣.但與海綿樣，在高速狀態下.氣孔不能進行完全的排氣與吸氣的周期，會遇到還沒有吸氣結束就受壓排氣的情況。印刷機在6000轉/小時以上的運轉速度，由于以上因素會造成橡皮布表面于印版接觸不***而引發的網點變形，油鴨轉移不認、印刷壓力不穩定的情況。如選用吹氣式生產的氣墊橡皮的話，就不太適合高速生產的要求。貴州單張橡皮布報價