4、一般級之氣墊式橡皮布**適合用于非涂布紙印刷以及紙板印刷。表面研磨粒徑為6u～8u，**適合本地抄紙較差的紙張印刷。5、傳統式橡皮布經濟又實用的商業印刷用橡皮布。表面耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶劑長期清洗，也不易造成釉光化、橡布發粘的現象。6、UV**橡皮布橡皮布混合料中加入抗UV樹脂成份，可以耐UV紫外線，橡皮不易粉化。回復性快速，不會因大小版印刷而產生紙張切痕。7、局部上光橡皮布特殊裱合層，使用于局部切割用途。切割層與非切割層交界處，硬度可耐切割，承載量均勻，上光效果提高。切好後，撕開無毛邊，上光平整。上海迪科代理的620橡皮布擁有封閉式的氣墊層為高速印刷提供更快的回彈，防撞性能。貴州單張橡皮布詢價

在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。如果您需要購買美國原裝進口迪可橡皮布，您可以上天貓程殼旗艦店瀏覽選購，謝謝！天津印刷機橡皮布強性清洗劑清洗效果好但會引起橡皮布腫脹并消除橡皮布內之增塑劑。

帶鋁條的橡皮快捷及易于更換，并確保整張橡皮拉力平均。如是用夾的話收緊螺絲時切記不要從兩邊收緊至中間（橡皮可能產生表面不平或凸包）。橡皮布夾鐵必需筆直無彎曲！安裝時要確保置中，有需要時把兩邊隆起的部份用小縲絲刀壓下。橡皮布在印機上的拉力(橡皮印跡長度的10%減5的N/m)：

SM/CD102印跡長度70cm拉力65N/m(比較大)

SM/CD74印跡長度50cm拉力45N/m(比較大)

SM/GTO52印跡長度35cm拉力30N/m(比較大)

拉緊動作要反復兩三次進行，在反復過程中印機需合壓一段時間。如橡皮拉力過大，中間纖維織物會因過份拉緊而導致損壞，但橡皮拉力太少，網點則會變形，這還需要認真量度包襯的實際高低(可用包襯高低測量器如HEIDELBERG測度器)。廠房有連線上光的印刷機，還有局部上光的橡皮。

橡皮布有纖維層、氣墊層和橡皮層，但我們感受到的只是表面層。現在大約8成的橡皮都是4層的結構。：面層(0.35至0.4mm)、纖維層(大約0.25至0.3mm)、氣墊層(0.35至0.4mm)、基層(大約0.25至0.3mm)。氣墊層可分為三大類：微星形處理（MICROSPHERE）密封式氣墊、吹氣形處理（BLOWING）密封式氣墊、鹽濾形處理（SALTLEACH）開放式氣墊。現今微星型式氣墊橡皮較普遍。據**建議，鹽濾式氣墊能有較佳印刷效果PERFECTDOT橡皮就是這方式的橡皮布。 橡皮布現在張力適當，只有在出現故障時才可調整橡皮布張力。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表而老化發光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴車時會出現裂紋或發軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。橡皮布磨版可能是因為橡皮布襯墊過多。重慶印刷機橡皮布選擇

620橡皮布精研磨的表面賦予更好的實地密度以及更小的網點擴大。貴州單張橡皮布詢價

處理開放式氣墊：這種橡皮布是在橡膠中再加入髙弾力實心橡膠顆粒，在橡膠硫化過程中.均勻加入使內壓高.于卬刷外床的封閉型橡膠顆粒，這樣在印刷的圧力下，封閉型的橡膠內部只是改變形狀和體積，而沒有一次吸氣與排七的過程，由于橡膠球本身弾力好，受壓后能快速恢夏球型的狀態，其結構與微球式的結構基木一致,區別是比微球式更能夠提供連續的彈力，并在印刷尺寸變化時能夠保持橡皮布圧力的均勻及網點的還原.從成本方而來石.雖然橡皮布成本有所提高.但從整體來看.能夠很大程度上廿.約調換橡皮布產生的停產時間，増加了產能。其缺點是在制造上較不環保。貴州單張橡皮布詢價