橡皮布使用過程中應注意的事項編輯 語音1.檢查其表面的平整度。檢查的辦法是打滿版，不過印刷壓力應低于正常壓力。這樣才能暴露出其表面的不均勻性，如果壓力太大，實地厚實，很難看出其差別。2.如果其表面的不平整度不能接受(具體指標可通過經驗來判斷)，則可檢查一下橡皮布和襯墊的表面的均勻性以及滾筒表面否有異物存在。去除異物后，若不均勻性仍然存在，可采用畫“地圖”的辦法。首先畫出每一個低的(或者說發虛)地方，然后在橡皮布背面該處貼紙(紙的厚度根據情況選用)。3.使用過程中，如果橡皮布的表面被硌壞，解決的辦法同2。但橡皮布如果被硌的話，其形成的圖像是中間發虛或空白，向周圍連續過渡到沒被壓壞的地方。這是判斷橡皮布被硌的一個**明顯標志。620橡皮布具有高密度的結構，可以減少厚度損失。浙江輪轉橡皮布特性

印刷網點產品時應選用表面粗槌度低的橡皮布，以保證網點準確的還原。印刷實地產品時應選用表面粗糙度適中的橡皮布，以保證實地平復。當紙張表而比較粗糙時,則應選用表面粗糙度較高的橡皮布，可降低剝離率,以避免一些印刷故障的產生。氣墊橡皮布的纖維層：該層是一種抗壓縮的混紡布基，具有抗髙拉伸率、耐刺穿和較好穩定性。氣墊橡皮布的墊層：墊層是處于封閉式顆粒的狀態，它由合成弾性體和微粒組成微粒內含空層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定。氣墊層的種類可分為三大類。中國香港UV橡皮布安裝可以選擇專為清洗橡皮布表面而設計的溶劑。

橡皮布用度要均勻：橡皮布其平整度誤差應在：0.04mm以內，否則卬刷壓力就不均勻，產品的墨色會明顯不均勻，嚴重影響印刷品的質雖；伸長率適當：橡皮布的伸長率越小越好，這樣在印刷過程中能夠保證套印準確，網點完整，圖文淸晰。橡皮布的選購原則：橡皮布的厚度，橡皮布的硬度等因素，表血要平滑，但不是光滑，塚度要均勻，具有合適的彈性和硬度，回彈力強，耐油、耐腐蝕、耐磨性能好、能經久的用，使用時厚度損失和延伸變化小，紙粉堆枳少，離紙性能好，套準性能好，網點再現性好。

帶鋁條的橡皮快捷及易于更換，并確保整張橡皮拉力平均。如是用夾的話收緊螺絲時切記不要從兩邊收緊至中間（橡皮可能產生表面不平或凸包）。橡皮布夾鐵必需筆直無彎曲！安裝時要確保置中，有需要時把兩邊隆起的部份用小縲絲刀壓下。橡皮布在印機上的拉力(橡皮印跡長度的10%減5的N/m)：

SM/CD102印跡長度70cm拉力65N/m(比較大)

SM/CD74印跡長度50cm拉力45N/m(比較大)

SM/GTO52印跡長度35cm拉力30N/m(比較大)

拉緊動作要反復兩三次進行，在反復過程中印機需合壓一段時間。如橡皮拉力過大，中間纖維織物會因過份拉緊而導致損壞，但橡皮拉力太少，網點則會變形，這還需要認真量度包襯的實際高低(可用包襯高低測量器如HEIDELBERG測度器)。廠房有連線上光的印刷機，還有局部上光的橡皮。 手動清洗橡皮布要使用不起毛清潔布。

洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢夏橡皮布的弾性。長時間停機不印刷時，應將橡皮布放松，使其恢復原來的弾性。對于替換下來的橡皮布，應清洗干凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處，選用揮發快、溶解性強的有機溶劑作為橡皮布的洗滌劑，常用輕質油作為洗滌劑，而揮發慢的煤油等易使橡皮布溶脹。另外，印刷時要注意印刷壓力,過版紙要保存好，不應帶有沙子等雜物,不要用有褶皺、粘連、殘缺的紙。同時，橡皮布要防止高溫或溫度過低，要遠離電磁、強光以及化學藥劑。在印刷機初次停機時，重新收緊橡皮布。福建單張橡皮布特約經銷商

強性清洗劑清洗效果好但會引起橡皮布腫脹并消除橡皮布內之增塑劑。浙江輪轉橡皮布特性

吹氣形處理密封式氣墊：這種氣墊橡皮布的氣墊層基本為吹氣式，通過對橡膠的硫化，使橡膠層岀現海綿狀的孔.這些孔住受壓,離壓的過程中進行不斷的排氣與吸氣.但與海綿樣，在高速狀態下.氣孔不能進行完全的排氣與吸氣的周期，會遇到還沒有吸氣結束就受壓排氣的情況。印刷機在6000轉/小時以上的運轉速度，由于以上因素會造成橡皮布表面于印版接觸不***而引發的網點變形，油鴨轉移不認、印刷壓力不穩定的情況。如選用吹氣式生產的氣墊橡皮的話，就不太適合高速生產的要求。浙江輪轉橡皮布特性