橡膠密封件由于它使用的環境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類的材料有丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。丁腈橡膠：生產密封件中非常常用的材料，耐油密封制品采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，普通要求可以滿足，成本較低。丙烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能十分優異,使用溫度可高達180℃－200℃，普遍用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。丙烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠，是制造高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的適用材料，是汽車工業中的重要材料。密封件要避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。上海氟膠密封件定做

防塵圈它也是分為幾種，可以分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈，其中唇形防塵圈這種又可以分為有骨架唇形防塵圈、無骨架唇形防塵圈。1、骨架唇形防塵圈：這種產品它就是可以利用骨架與腔體孔的過盈配合來實現防脫，防塵圈唇口與缸頭端部齊平，這種也是結構可使唇口免遭外部原因損壞，相對來說這種產品多用于工程機械、垃圾車等行走機械唇口易被損壞的場合。2、無骨架唇形防塵圈：它安裝在缸頭前端的閉式溝槽內，設計時這種產品它必須將唇口稍稍凸出缸頭端部，這樣才便易于清理唇口所擋出的污物。該結構安裝方便，相對來說應用也是比較普遍，可用于一般工業液壓、行走液壓與氣動。上海氟膠密封件定做密封件使用要點：選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。

旋轉密封屬于動密封的一種，旋轉密封由一個填充聚四氟乙烯制成的滑環和一個提供彈力的橡膠O型圈組成，用于密封有旋轉或擺動運動的桿、軸、銷、旋轉接頭等處，在工程機械、建筑機械及汽車設備等各工業領域都存在旋轉式的液壓轉動。它是一種可承受兩側壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉密封圈。特點：尺寸穩定性好。耐高壓，耐磨損，耐高溫。耐受大部分介質，抗化學性強。安裝空間小，溝槽簡單，具有潤滑腔。要求活塞桿或活塞密封的場合均可提供。摩擦力小，啟動時不爬行，即使在低速情況下也能保證恒定的運動。

如何選擇合適的液壓密封件？ 1.先確定液壓密封件所在的位置的運動方向，比如往復，旋轉，螺旋和固定。2.然后確定密封的重點是什么，比如決定活動點是在內徑的拉桿封還是活動點是在外徑的活塞封等等。3.溫度，確認機械使用實際的溫度以此來決定所要使用的材料。4.壓力等級，從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級。5.尺寸大小，確定尺寸大小的方法就是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，這樣準確性會比較高。液壓密封件普遍應用于工程機械，水電設備，自動化生產線，石油化工等行業。密封件的存放室溫盡量在30℃以下，避免密封件產生高溫老化。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。密封件的存放室溫在30℃以下，避免密封件產生高溫老化。 貯存，1. 密封件的存放室溫建議在30℃以下，避免密封件產生高溫老化；2. 密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度，介質、磨損、所承受壓力等。按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封。活塞桿的密封由密封圈、導向環、防塵圈等組成。上海高分子密封件現貨

活塞桿密封是在流體動力設備中較苛刻應用之一。上海氟膠密封件定做

液壓密封件是高度的密封件，即動、靜密封應用場合，在無壓力、振動、彎曲、材料變形等極端情況下，沒有泄漏或者泄漏小、磨損小、耐腐蝕、摩擦小。橡塑制品工作的安全性是由密封的材料特性、形狀和位置的穩定性決定的。液壓密封件必須防止外界的塵埃、水分、煤粉等侵入，同時在活塞桿(活柱)上必須保持足夠的油膜以確保液壓缸正常工作。由于密封的損壞或其效能的減弱而引起的，密封的工作可靠性和壽命很大程度上取決于密封元件的表面質量(粗糙度、硬度等)，這也是往復運動密封失效的重要因素。約80%液壓缸的密封失效是由于乳化液工況不良引起的，主要為油液的顆粒污染。上海氟膠密封件定做

瀚之瑞密封技術（上海）有限公司是一家經營范圍包括一般項目：從事密封技術領域內的技術開發、技術咨詢；橡塑制品、五金工具、儀器儀表、機械配件、電子元件、低壓電器、量具刃具、電線電纜、機電設備、機械設備、閥門的銷售。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。瀚之瑞密封技術擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供密封件，油封，O型圈，液壓密封件。瀚之瑞密封技術不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。瀚之瑞密封技術創始人葉曉強，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。