助劑是什么？常見的化學(xué)助劑有哪些？紙箱防潮劑主要成分是什么？下面，小編就先為大家簡(jiǎn)單介紹一下相關(guān)問題。助劑是為了改善水性樹脂的理化性能及加工特性。經(jīng)常使用的助劑有：固化劑、表面活性劑、消泡劑、干燥劑、助粘劑、潤(rùn)濕分散劑和其他助劑等。助劑的種類很多，使用上視上光油的種類而定。但各類助劑的用量不應(yīng)超過總量的2％，否則將會(huì)影響上光油的加工適應(yīng)性。溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。水性防水劑的溶劑主要是水，無色、無味、無毒。揮發(fā)性幾乎為零，流平性也非常好。AKD中性施膠劑可以使用碳酸鈣做填料。江蘇高性能中性施膠劑售價(jià)
紙制品防水劑使用方法:作為紙張表面防水和其它紙制品的防水，防潮涂料，使用時(shí)可用5-10倍左右的去離子水稀釋，然后機(jī)械將該防水劑涂布于正在成型的紙板面上，經(jīng)過60℃左右的溫度干燥，紙表面纖維由于紙張表面防水劑的包裹，而具有低表面張力，形成對(duì)水不浸潤(rùn)的面層，防水，防潮效果好，成本低廉。紙制品防水劑技術(shù)指標(biāo)：1、外 觀:灰白色半透明均質(zhì)液體;2、固含量:30%;3、PH 值: 7-9;4、平均顆粒直徑: <0.4微米;5、儲(chǔ)存穩(wěn)定性:密封儲(chǔ)存>6個(gè)月。不分層、不破乳、不結(jié)塊。***中性施膠劑推薦廠家施膠是造紙的一道重要工序。
紙漿加防水劑的比例是：紙漿加防水劑的比例5%，做出的紙就有很好的防水功效。紙漿防水劑在各種紙張防水效果尤為明顯。該產(chǎn)品具有三方面的明顯特點(diǎn)：易留著，當(dāng)其加入紙漿系統(tǒng)時(shí)，能夠通過靜電引力和高分子纏繞作用與漿中纖維和填料進(jìn)行高效而牢固的結(jié)合，達(dá)到施膠要求；具有防水，抗水等效果。技術(shù)指標(biāo)外觀：白色乳液；固含量15±0.5%；PH值 3-4；離子型 陽(yáng)離子型；儲(chǔ)存期限3個(gè)月（4-32℃）；用途適用于木漿、葦漿、美廢等漿種生產(chǎn)的各種文化用紙、板紙、新聞紙、果袋紙和要求施膠的包裝紙等紙種，可在較寬的PH值（7-9）范圍內(nèi)應(yīng)用，適宜的抄造條件為PH（7.5-8.5），能使用碳酸鈣填料，可取代傳統(tǒng)的松香酸性施膠和AKD中性施膠。
目前在我國(guó)許多高級(jí)紙的生產(chǎn)已經(jīng)采用了ＡＫＤ中性施膠技術(shù)。1 ＡＫＤ的制備原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸為原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有機(jī)溶劑中進(jìn)行烯酮化和二聚反應(yīng) ,產(chǎn)物是熔點(diǎn)為 40～ 5 0℃的蠟狀固體。中性施膠劑（英文名稱neutral sizing agent）屬于造紙助劑施膠劑的一種。施膠劑是一種造紙的添加劑。能賦予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能。可以提高其平滑度、強(qiáng)度和使用期?？煞譃闈{內(nèi)施膠劑和表面施膠劑。漿內(nèi)施膠劑是在紙漿內(nèi)加入施膠劑，可使抄成的紙張和紙板延緩液體的滲透。表面施膠劑一般使用陰離子型高的分子物質(zhì)，在紙頁(yè)成形后涂飾于紙或紙板表面。AKD中性施膠劑可改善紙張的物理性能。
紙制品防潮劑技術(shù)參數(shù)： 1、外觀：灰白色均質(zhì)半透明液體；2、固含量：50%；3、PH值：7；防潮劑性能特點(diǎn)：防潮劑為水溶性環(huán)保非離子型，其抗酸、抗堿、耐硬水、乳液穩(wěn)定、分散性好，應(yīng)用于抄取板中可提高紙板的柔韌性、解決紙板因受潮變形現(xiàn)象、提升紙板滑感等功效。離子型：非離子型。應(yīng)用于紙制品防潮處理。在瓦楞紙箱、白板紙箱、蜂窩紙制品、食品包裝紙、五金機(jī)件包裝紙等領(lǐng)域起著良好的防潮拒水作用。適用于瓦楞紙箱，蜂窩紙制品的防水防潮處理。經(jīng)處理的紙箱拒水性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，外觀優(yōu)美。且具有良好的印刷和粘結(jié)性能。AKD中性施膠劑注意事項(xiàng)：禁止和其他產(chǎn)品混合使用。廣東餐飲紙AKD中性施膠劑報(bào)價(jià)
AKD中性施膠劑如果發(fā)生泄漏，可以用水沖洗。江蘇高性能中性施膠劑售價(jià)
AKD的熟化及干燥：熟化是指在一段時(shí)期內(nèi)或加熱時(shí)紙頁(yè)AKD 施膠度的發(fā)展。AKD粒子像球一樣保留在紙頁(yè)上，在干燥部AKD將以單分子層狀在纖維表面擴(kuò)散，然后AKD 分子重新定向使紙頁(yè)抗水，這是一個(gè)能量消耗的過程。出于質(zhì)量控制目的，干燥部必須提高烘缸溫度，可通過給予紙張能量進(jìn)行人工熟化而加速這一過程，或在常溫下放置一段時(shí)間完成這一過程。較高的干燥溫度能加快留著下來的AKD與纖維的速化，提高AKD施膠效率和熟化速率，因此盡快使烘缸溫度達(dá)到95℃以上是十分重要的。江蘇高性能中性施膠劑售價(jià)