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浦東新區騰崛環保技術服務

來源: 發布時間:2020-02-23

預處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾,對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經合理布風,使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面,在一定停留時間內,由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附,廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積,使廢氣得到凈化;實際應用中,凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床,以確保一臺處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續性,不影響實際生產。脫附-燃燒:達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生,脫附后的廢氣進入燃燒階段,即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,有想法可以來我司咨詢!浦東新區騰崛環保技術服務

吸附脫附:沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域,沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統利用吸附-脫附-冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮。首先,廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區,VOCs被沸石分子篩吸附除去,被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻,如此反復。此項技術適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業廢氣排放控制,與傳統生物技術相比,拓寬了生物處理法的應用范圍。運行管理方便,二次污染少。工程主體設備投資約為250萬元,年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%,對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業廢氣的處理。



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總的來說,RTO技術會產生二次污染,同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術具有明顯優勢。目前該技術成熟、穩定,可實現自動化運行。設備投資基本上是200~300萬元(以處理風量為50000m3/h),運行費用30~50萬元,主體設備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理中得到應用。目前技術成熟、穩定,可實現自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機物成本700-3000元/t。熱回收效率可達90-95%,處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工、石油化工、涂裝、印刷等行業及大風量低濃度行業。

冷凝與變壓吸附聯用 VOCs治理技術:該技術采用多級冷凝技術,使廢氣的有機成分在常壓下凝結成液體析出,經凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集,同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負壓脫附方式再生吸附劑,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設置三級冷凝,首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預冷,有節能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。 上海騰崛化工科技有限公司是一家專業提供環保技術的公司,有想法可以來我司咨詢!

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精細化學品主要應用于農業、建筑業、紡織業、醫藥業、電子設備等行業。隨著下游各行業的進一步發展,對精細化工材料的需求數量上升,性能要求進一步提高,精細化工行業與下**業之間的關系變得更加緊密。精細化學品中間體**技術人員除了需要具備專業的學術背景,還需要多年研發和生產的實踐積累經驗。精細化工中間體種類多、更新快,需不斷根據下游農藥、醫藥及染料等行業需求,及時調整和更新產品品種。這就需要服務型企業具有較強的研發能力和新技術、新品種儲備。隨著我國經濟的穩定增長、工業化及信息化進程的不斷深入、銷售企業結構的調整升級,尤其是我國對精細化工行業的高度重視,2020年我國精細化工行業將迎來良好機遇和廣闊空間。精細化學品所涉及的生產流程較長,要經過多個多單元操作,制造過程較為復雜,并在生產過程中滿足溫和的反應條件、安全的操作環境、特定的化學反應等條件,實現化學品易于分離、較高的產品收率,這就需要高水平的工藝技術和反應設備。因此,精細化工產品一般附加值較高。浦東新區騰崛環保技術服務

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