目前該技術成熟、穩定,可實現自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機物成本700-3000元/t。對有機氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,也可達95%以上。適用于石油,化工及制藥工業,涂裝、印刷、涂布,漆包線、金屬及薄膜除油,食品,種子油萃取工業,及其他使用有機溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程。2)高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集,對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理,脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業提供環保技術的公司,有想法可以來我司咨詢!長寧區身邊的環保技術檢測
冷凝與變壓吸附聯用 VOCs治理技術:該技術采用多級冷凝技術,使廢氣的有機成分在常壓下凝結成液體析出,經凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集,同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負壓脫附方式再生吸附劑,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設置三級冷凝,首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預冷,有節能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。 黃浦區生活中環保技術儀器上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,有想法的可以來電咨詢!
冷凝與吸附聯用技術能夠克服單純冷凝技術在應用過程中能耗大、運行成本高的現象,同時彌補單純吸附技術在應用過程中,設備體積大、吸附溫升對安全運行有影響、長期運行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3,單位小時運行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工、有機化工、油氣儲運等行業。主要適用于儲油庫、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收;液體儲罐呼吸氣 VOCs 治理;油品、化工品碼頭裝船油氣回收。
預處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾,對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經合理布風,使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面,在一定停留時間內,由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附,廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積,使廢氣得到凈化;實際應用中,凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床,以確保一臺處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續性,不影響實際生產。脫附-燃燒:達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生,脫附后的廢氣進入燃燒階段,即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業提供環保技術的公司,期待您的光臨!
對于VOCs廢氣治理達標排放,企業該如何選用末端治理?這么多的VOCs治理技術,如何在對應VOCs排放工況選擇合適的技術?下面來匯總下目前VOCs治理技術的適用范圍及相應特點,并對運行成本進行分享,溫故知新。企業在進行技術選擇時,應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等,合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中,企業一般采用多種技術的組合工藝,提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣,宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風增濃等濃縮技術,提高VOCs 濃度后凈化處理;上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,竭誠為您。奉賢區專業環保技術實驗
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經營范圍包括從事化工科技領域內技術開發、技術咨詢、技術服務,化工原料及產品(除危險化學品、監控化學品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學品),化工設備,燃料油(除危險品),膠粘劑,潤滑油,金屬材料,五金交電,機械設備銷售,從事“環保”領域內技術開發、技術咨詢、技術服務,危險化學品(詳見危險化學品經營許可證)批發(不帶儲存設施)。 【依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動】上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日,注冊地位于上海市金山區金山衛鎮南陽灣路1068號第2幢103-I室,法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。長寧區身邊的環保技術檢測
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