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金山區騰崛化工科技環保技術實驗

來源: 發布時間:2020-05-17

經營范圍包括從事化工科技領域內技術開發、技術咨詢、技術服務,化工原料及產品(除危險化學品、監控化學品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學品),化工設備,燃料油(除危險品),膠粘劑,潤滑油,金屬材料,五金交電,機械設備銷售,從事“環保”領域內技術開發、技術咨詢、技術服務,危險化學品(詳見危險化學品經營許可證)批發(不帶儲存設施)。 【依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動】上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日,注冊地位于上海市金山區金山衛鎮南陽灣路1068號第2幢103-I室,法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,有需求可以來電咨詢!金山區騰崛化工科技環保技術實驗

對于VOCs廢氣治理達標排放,企業該如何選用末端治理?這么多的VOCs治理技術,如何在對應VOCs排放工況選擇合適的技術?下面來匯總下目前VOCs治理技術的適用范圍及相應特點,并對運行成本進行分享,溫故知新。企業在進行技術選擇時,應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等,合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中,企業一般采用多種技術的組合工藝,提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣,宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風增濃等濃縮技術,提高VOCs 濃度后凈化處理;上海身邊的環保技術需求上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,有想法的不要錯過哦!

冷凝與變壓吸附聯用 VOCs治理技術:該技術采用多級冷凝技術,使廢氣的有機成分在常壓下凝結成液體析出,經凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集,同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負壓脫附方式再生吸附劑,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設置三級冷凝,首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預冷,有節能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。

廢氣流經蓄熱室A升溫后進入氧化室氧化,凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入蓄熱室B,釋放熱量,降溫排出,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,同時清掃蓄熱室C。循環完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環,廢氣由蓄熱室B進入,蓄熱室C排出,清掃蓄熱室A。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內預熱,燃料耗量大為減少,運行成本很大降低。此項技術適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業廢氣排放控制,與傳統生物技術相比,拓寬了生物處理法的應用范圍。運行管理方便,二次污染少。工程主體設備投資約為250萬元,年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%,對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業廢氣的處理。



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沸石轉輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術:該技術采用高濃縮倍率沸石轉輪設備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,富集的廢氣進入燃燒爐或催化爐(RTO/RCO)進行燃燒處理,VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體,80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,使得出口氣體溫度降至接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置隨時間進行轉換,分別進行吸熱和放熱,對系統熱量進行有效回收和利用。該技術利用高效復合功能菌劑與擴培技術,強化廢氣生物凈化的反應過程,針對不同類型廢氣應用新型的生物凈化工藝,強化廢氣生物凈化的傳質過程,裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,解決微生物附著難、系統運行不穩定的問題。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,有需要可以聯系我司哦!青浦區應用環保技術實驗

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預處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾,對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經合理布風,使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面,在一定停留時間內,由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附,廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積,使廢氣得到凈化;實際應用中,凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床,以確保一臺處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續性,不影響實際生產。脫附-燃燒:達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生,脫附后的廢氣進入燃燒階段,即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。金山區騰崛化工科技環保技術實驗

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