冷凝與吸附聯用技術能夠克服單純冷凝技術在應用過程中能耗大、運行成本高的現象,同時彌補單純吸附技術在應用過程中,設備體積大、吸附溫升對安全運行有影響、長期運行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3,單位小時運行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工、有機化工、油氣儲運等行業。主要適用于儲油庫、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收;液體儲罐呼吸氣 VOCs 治理;油品、化工品碼頭裝船油氣回收。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,歡迎您的來電哦!崇明區生活中環保技術開發
吸附脫附:沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域,沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統利用吸附-脫附-冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮。首先,廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區,VOCs被沸石分子篩吸附除去,被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻,如此反復。此項技術適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業廢氣排放控制,與傳統生物技術相比,拓寬了生物處理法的應用范圍。運行管理方便,二次污染少。工程主體設備投資約為250萬元,年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%,對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業廢氣的處理。
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總的來說,RTO技術會產生二次污染,同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術具有明顯優勢。目前該技術成熟、穩定,可實現自動化運行。設備投資基本上是200~300萬元(以處理風量為50000m3/h),運行費用30~50萬元,主體設備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理中得到應用。目前技術成熟、穩定,可實現自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機物成本700-3000元/t。熱回收效率可達90-95%,處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工、石油化工、涂裝、印刷等行業及大風量低濃度行業。
冷凝與變壓吸附聯用 VOCs治理技術:該技術采用多級冷凝技術,使廢氣的有機成分在常壓下凝結成液體析出,經凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集,同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負壓脫附方式再生吸附劑,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設置三級冷凝,首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預冷,有節能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。 上海騰崛化工科技有限公司是一家專業提供環保技術的公司,有想法可以來我司咨詢!
VOCs循環脫附分流回收吸附技術該技術:采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收。回收液通過后續的精制工藝可實現有機物的循環利用。整個系統由來氣預處理、吸附、循環加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放,吸附段通常并聯設置有吸附罐并通過切換閥控制實現氣體的連續吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環回路。循環回路可通過充入惰性氣體置換系統內氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產物的生成。通過循環風機和加熱器可形成循環氣流加熱吸附罐進行脫附,同時通過分流冷凝系統冷凝回收溶劑。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術,竭誠為您。嘉定區常見的環保技術要求
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國際上精細化學品已有40-50個門類,10萬多個品種。精細化學品應用于日常生活的方方面面,如醫藥、染料、農藥、涂料、日化用品、電子材料、造紙化學品、油墨、食品添加劑、飼料添加劑、水處理等,還在航空航天、信息技術、新材料、新能源技術、環保等高新技術方面普遍應用。伴隨著我國國民經濟的不斷發展,作為為多個行業服務的從事化工科技領域內技術開發、技術咨詢、技術服務,化工原料及產品(除危險化學品、監控化學品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學品),化工設備,燃料油(除危險品),膠粘劑,潤滑油,金屬材料,五金交電,機械設備銷售,從事“環保”領域內技術開發、技術咨詢、技術服務,危險化學品(詳見危險化學品經營許可證)批發(不帶儲存設施)。 【依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動】行業,在過去的幾十年間得到了飛速發展。精細化工總產值占化工行業總產值的比例為精細化率,精細化率的高低在一定程度上體現了一個地區經濟發展水平、高科技進步程度等諸多方面。精細化學品品種多,同一種中間體產品經不同的工藝流程可延伸出幾種甚至幾十種不同用途的衍生品,生產工藝復雜多變,技術復雜。精細化工各種產品均需要經過實驗室開發、小試、中試再到規模化生產,還需要根據下游客戶的需求變化及時更新或改進,對產品質量穩定性要求較高,需要企業在生產的過程中不斷改進工藝,積累經驗。因此,有限責任公司(自然)企業對細分領域精細化工產品衍生開發、對生產工藝的經驗積累及創新能力是一個精細化工企業的重點競爭力。在未來的發展中,精細化工的生產技術的加入會與研發技術的加入相當,甚至占有更大的比重。生產技術是使技術研究和設想變成可能的渠道,是環保領域內技術開發,技術咨詢,技術服務等產品能否產出的關鍵,所以生產技術的開發應用具有不可忽視的作用。崇明區生活中環保技術開發
上海騰崛化工科技有限公司致力于精細化學品,是一家服務型的公司。公司業務分為環保領域內技術開發,技術咨詢,技術服務等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于精細化學品行業的發展。上海騰崛化工科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。