提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。管理施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮**高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。操作規程1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。平山制造機械設備服務哪里買

    現象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。處理：略關出口門減小流量，減小內阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。現象6：水泵耗費功率過大。原因：填料函擠壓過緊，葉輪磨損，供水量增加。處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力。現象7：軸承過熱。影響因素1．清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8．清水泵啟動前。井陘常規機械設備服務推薦泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。

    I-1B型濃漿泵***就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題，在購買和使用中應當注意。故障排除水泵振動★原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；★解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；★解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因：灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★原解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。

    1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，***油中雜質，更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動。著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。

    避免了因不能拆卸而造成割軸現象。(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。[2]安裝渣漿泵安裝時應進行以下核對：(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況；(2)根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質；(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。贊皇標準機械設備服務廠家價格

泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。平山制造機械設備服務哪里買

    不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(3)，加固基礎或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發熱，原因及處理方法如下：(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。9.軸封發熱，原因及處理方法如下：(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10.轉子竄動大，原因及處理方法如下(1)操作不當。平山制造機械設備服務哪里買

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