不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(3)，加固基礎或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發熱，原因及處理方法如下：(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。9.軸封發熱，原因及處理方法如下：(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10.轉子竄動大，原因及處理方法如下(1)操作不當。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。正定定制機械設備服務誠信經營

    提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。管理施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮**高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。操作規程1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。辛集進口機械設備服務推薦泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。

    前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的污水介質。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運轉過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm，組裝平衡盤后串量為mm，平衡盤的同心度誤差不超過mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉試運轉前的準備(1)***泵房內一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉，注意檢查其旋轉方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉，指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關閉放氣閥。試運轉關閉閘閥，起動電動機，當電動機達到額定轉速時，再慢慢打開閘閥，注意下列各項：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉平穩，聲音是否正常;(3)兩側填料箱不應過熱，適當調整填料壓蓋的松緊程度，應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適。泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。

    1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，***油中雜質，更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。辛集進口機械設備服務推薦

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