★解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心;★解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節(jié)同心度。注意事項泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護,泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉時產生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調整,可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。保養(yǎng)維修施工部門應當有專門的維修人員,負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施。葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。新華區(qū)常規(guī)機械設備服務承諾守信
它給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。9、配備全自動保護控制箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護,提高了產品的安全性與可靠性。優(yōu)勢(1)結構緊湊,占地面積小。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節(jié)省大量土地及基建費用。(2)安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。(3)連續(xù)運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。(4)振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。[1]結構葉輪污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大**部件。其性能的優(yōu)劣,也就**泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹:葉輪結構型式:葉輪的結構分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。開式半開式葉輪制造方便,當葉輪內造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在長期運行中。正定特殊機械設備服務是什么泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。
中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應用礦山等行業(yè)學科機械工程目錄,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結構渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結構如下。(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼(內外雙層金屬結構),雙泵殼外殼結構為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)。
處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速,提高轉速。(4)濾網堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網,消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。5.揚程不夠,原因及處理方法如下:(1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。6.運行**耗大,原因及處理方法如下:。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度,以達到改變排量的目的。
12)檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。(16)裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動轉子,應轉動輕快靈活。(20)將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。調整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,應車削水輪入口外經或車削密封環(huán)內經,間隙大則應重新配制。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經,間隙大應重新配置。(3)調整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉過程中產生振動。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。靈壽有哪些機械設備服務服務至上
為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。新華區(qū)常規(guī)機械設備服務承諾守信
員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉,應及時關掉電源,電機工作時是以電感產生旋轉磁場,短時間內電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋,用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,應按期檢修、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,引起配合間隙的變化,當間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動、噪聲,此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,一般可采用計劃性預防檢修方式。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其他葉輪為鑄鐵制作),且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕。新華區(qū)常規(guī)機械設備服務承諾守信
石家莊強力泵業(yè)有限公司主要經營范圍是五金、工具,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下環(huán)保設備,泥漿泵,清水泵深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。石家莊強力泵業(yè)秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。