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來源: 發(fā)布時間:2022-04-10

    它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關,即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度,以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉情況,同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。產品特點1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉速無關,低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。7、運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。8、結構簡單、拆裝維修方便。泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。趙縣定制機械設備服務誠信推薦

    壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼,在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關注。綜上所述,無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質和安裝等要求的一種組合,只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會得到保證。(當然也不能忽視其它零件結構的設計制造)[2]相關資料維護保養(yǎng)(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動污水泵,試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。自吸排污泵(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。(6)開動電機,當污水泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥。元氏常規(guī)機械設備服務哪里買施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率。

    渣漿泵運行操作時應注意以下幾點:(1)禁止無水運行,不要調節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;(2)監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進行檢查;建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,***是材料的性能,第二是介質特性,第三是泵的結構和水力參數(shù),運行條件居于**后。

    I-1B型濃漿泵***就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題,在購買和使用中應當注意。故障排除水泵振動★原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;★解決方法:調節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;★解決方法:調節(jié)間隙、調節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;★原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;★解決方法:排空泵內氣體、調節(jié)間隙調節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護。

    1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響,原因及處理方法如下:(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,***油中雜質,更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動。泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。元氏常規(guī)機械設備服務哪里買

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    并有一定的反向彎曲量)為止。(2)用捻榜敲打校直這個方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,使軸的表面延伸而校直。在校直時,將軸的凹面朝上,并在**大彎曲的凸面頂點作為支撐點,嚴格支持住,兩端用卡子向下加壓,然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**進行敲打,逐漸移向兩側,并沿圓周1/3的弧面上進行,但越往**敲打密度應越大。敲打時注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,局部進行加熱,溫度控制在600℃以下,然后找平軸的兩端支點,并在下邊放置承托墊,保持線水平度,再在彎曲**大(凸面)處加壓力,溫度應緩慢上升,不可過快。加熱面積與壓力大小,應根據(jù)具體情況而定。承托墊板比要求達到校直位置低一些,一般1~4mm,此數(shù)值與軸材料種類、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關。泵軸校直達到要求后,對軸加熱部位應用石棉保溫數(shù)h再冷卻。校直后應進行退火,使軸緩慢旋轉。加熱到350℃左右,保溫1h以上,而后用石棉物包住加熱處,軸旋轉冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻。裝配與調整裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。準備工作裝配前。趙縣定制機械設備服務誠信推薦

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