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來源: 發布時間:2021-11-23

    現象5:水泵內部聲音異常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。處理:略關出口門減小流量,減小內阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?,F象6:水泵耗費功率過大。原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力?,F象7:軸承過熱。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.清水泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4.清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8.清水泵啟動前。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度,以達到改變排量的目的。井陘常規機械設備服務配送

    壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼,在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關注。綜上所述,無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據輸送介質和安裝等要求的一種組合,只要葉輪和壓水室能做到優化配置。泵的各種性能就會得到保證。(當然也不能忽視其它零件結構的設計制造)[2]相關資料維護保養(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵,試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。自吸排污泵(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。(6)開動電機,當污水泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥。趙縣實用機械設備服務服務至上葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。

    并有一定的反向彎曲量)為止。(2)用捻榜敲打校直這個方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,使軸的表面延伸而校直。在校直時,將軸的凹面朝上,并在**大彎曲的凸面頂點作為支撐點,嚴格支持住,兩端用卡子向下加壓,然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**進行敲打,逐漸移向兩側,并沿圓周1/3的弧面上進行,但越往**敲打密度應越大。敲打時注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,局部進行加熱,溫度控制在600℃以下,然后找平軸的兩端支點,并在下邊放置承托墊,保持線水平度,再在彎曲**大(凸面)處加壓力,溫度應緩慢上升,不可過快。加熱面積與壓力大小,應根據具體情況而定。承托墊板比要求達到校直位置低一些,一般1~4mm,此數值與軸材料種類、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關。泵軸校直達到要求后,對軸加熱部位應用石棉保溫數h再冷卻。校直后應進行退火,使軸緩慢旋轉。加熱到350℃左右,保溫1h以上,而后用石棉物包住加熱處,軸旋轉冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻。裝配與調整裝配是檢修過程中的一個重要環節,關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。準備工作裝配前。

    I-1B型濃漿泵***就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題,在購買和使用中應當注意。故障排除水泵振動★原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;★解決方法:調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;★解決方法:調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;★原解決方法:繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;★解決方法:排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因:施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發生問題予以解決,以免造成停工。

    不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,處理方法是同(3),加固基礎或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協,復緊有關螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環變形,甩油環不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環。(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。9.軸封發熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10.轉子竄動大,原因及處理方法如下(1)操作不當。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。井陘常規機械設備服務配送

泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。井陘常規機械設備服務配送

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內無雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求:(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同;(2)各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定;(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;(4)各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;(5)盤車應靈活,無異?,F象;(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500%;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃;(7)設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。井陘常規機械設備服務配送

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