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來源: 發(fā)布時間:2021-12-05

    它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關,即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉情況,同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故。產(chǎn)品特點1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉速無關,低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉速成正比,通過變速機構或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。7、運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。8、結構簡單、拆裝維修方便。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。行唐什么機械設備服務誠信推薦

    現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。處理:略關出口門減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度。現(xiàn)象6:水泵耗費功率過大。原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力。現(xiàn)象7:軸承過熱。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.清水泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4.清水泵效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8.清水泵啟動前。正定節(jié)能機械設備服務歡迎選購泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。

    避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結構。托架結構為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質(zhì)進入密封的作用。[2]安裝渣漿泵安裝時應進行以下核對:(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì);(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規(guī)定。若無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;。

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運轉過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,組裝平衡盤后串量為mm,平衡盤的同心度誤差不超過mm,平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉試運轉前的準備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,壓蓋不可過緊,水封環(huán)是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉,注意檢查其旋轉方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉,指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,膠圈間隙是否合適。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水,直到放氣閥冒水后關閉放氣閥。試運轉關閉閘閥,起動電動機,當電動機達到額定轉速時,再慢慢打開閘閥,注意下列各項:(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉平穩(wěn),聲音是否正常;(3)兩側填料箱不應過熱,適當調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度、潤滑情況,擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,底閥沒入水面深度是否合適。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求:(1)驅(qū)動電機的轉向應與泵的轉向相同;(2)各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術檔的規(guī)定;(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;(4)各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;(5)盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于400℃;(7)設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護。橋西區(qū)品質(zhì)機械設備服務品牌

定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。行唐什么機械設備服務誠信推薦

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