陶化劑是由硅烷偶聯劑與陶化液進行反應復合的新一代技術，硅烷偶聯劑經過特殊的水解復合工藝，與陶化液反應融合后，轉化膜防銹性能、涂層結合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過硅烷復合，在普通陶化轉化膜的基礎上，進一步加強了轉化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標準，是用于替代傳統磷化的環保型新型工藝。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑廠家電話

納米陶化劑是新一代環保型前處理劑，不含磷和重金屬，適用于鋼鐵，鍍鋅板，鋅和鋁的涂裝前處理，增強涂裝結合力和耐腐蝕性能，無渣，適用于噴淋或浸泡處理方式。與現有設備工藝匹配，無需設備改造而可直接替換磷化；與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。

可應用材質：鋁，鐵，壓鑄鋁，鍍鋅板，冷軋板；

可應用工藝：噴塑，噴漆，電泳等金屬前處理。

可應用行業：家電（空調，冰箱，洗衣機），廚具，鋁型材，貨架，倉儲貨架，起重機械，汽車配件（輪轂，減震器），工具箱，文件柜，電氣柜，機箱，家具等） 承德鋼鐵無磷納米陶化劑廠家陶瓷劑的優勢：環保-取代傳統磷化解決的環保改性劑。

陶化劑購買注意事項：1.陶化劑生產廠家的規模實力、生產能力、生產工藝等，小型規模相比大規模的陶化劑生產廠家，會降低陶化劑價格去搶占市場，但是由于生產力、設備技術更新有限，在出貨交期、產品質量都是沒有保證；2.配套服務，這一點尤其重要，這一點就是技術實力，在陶壺及的售中配送、售后服務，以及出現問題的響應速度、出面解決問題的時效性，這些都與陶化劑價格息息相關，一個很好的供應商是一定會有高效的售后服務團隊，當然價格也會相比較高。

陶化劑的特性：1.陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理，匹配各種工業涂料，尤其合適于粉末涂裝的前處理；2.無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽，對環境友好；處理后的廢液可直接排放，完全符合環保各項規范。3.常溫運用，節約能源；無需表調劑或促進劑，操作便利；浸漬、噴淋均可；4.工件成膜后能明顯增強涂層的附著力，明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。5.處理過程中無沉渣、無氣體發生，較大程度削減沉渣處理費用及對設備的損耗。使用陶化劑的注意事項：陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。

金屬在進行涂裝前通常需要進行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學轉化膜，該轉化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時間內返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強涂料與基底的結合力。磷化、陶化都是酸性液體，磷化排放含磷廢水，被環保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯劑等無磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬于酸性液體，還是需要會產生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體，相對比磷化和陶化更環保，但是硅烷較致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由于硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導致很多工廠生產很不穩定，返工率極高。陶化劑的注意事項：陶化劑存放靜止時會出現乳化性分層懸浮液體。保定無磷納米陶化劑

陶化劑的特性：處理后的廢液可直接排放，完全符合環保各項規范。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑廠家電話

陶化劑的工藝流程及使用方法：　隨著我國工業現代化的不斷發展，金屬工業抗氧化處理中，傳統的磷化工藝排放的工業廢水中含有大量的磷元素，會引起水體富營養化，磷化液中含有重金屬離子和亞硝酸鹽，有強烈的致作用，因此含磷廢液的排放受到越來越嚴格的控制，使其應用受到極大的限制。為解決此類問題，開發并采用環境友好型無磷陶化技術是現代發展的方向。近年來;輝煒佳研究院技術團隊通過對陶化劑配方不斷的完善和反反復復的實驗測試，成功的解決了陶化劑在耐腐蝕性差、工藝復雜、附著力低、原料成本高、自修復能力差等缺陷問題。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑廠家電話